防炫光玻璃壳体的制作方法、防炫光玻璃壳体和电子设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111943519A(43)申请公布日2020.11.17(21)申请号202010793111.8(22)申请日2020.08.07(71)申请人OPPO广东移动通信有限公司地址523860广东省东莞市长安镇乌沙海滨路18号(72)发明人周威(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人熊永强(51)Int.Cl.C03C15/00(2006.01)C03C17/00(2006.01)H04M1/18(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称防炫光玻璃壳体的制作方法、防炫光玻璃壳体和电子设备(57)摘要本申请提供了一种防炫光玻璃壳体的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：提供玻璃基体，所述玻璃基体包括相对设置的第一表面和第二表面，在所述第一表面上形成AF膜层；对所述第二表面进行等离子清洗处理后，喷涂保护油墨，以在所述第二表面形成保护油墨层，然后清理在所述AF膜层上残留的所述保护油墨；采用蚀刻液对所述玻璃基体的第一表面进行蚀刻处理，以去除所述AF膜层和在所述第一表面形成磨砂表面；经抛光、清洗和干燥后得到所述防炫光玻璃壳体，所述清洗过程包括清除所述玻璃基体上的所述保护油墨。该制作方法可以解决现有防眩光玻璃制作过程中存在的周期长、良品率低，外观表现差的问题。本申请还提供了防炫光玻璃壳体和电子设备。CN111943519ACN111943519A权利要求书1/2页1.一种防炫光玻璃壳体的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：提供玻璃基体，所述玻璃基体包括相对设置的第一表面和第二表面，在所述第一表面上形成AF膜层；对所述第二表面进行等离子清洗处理后，喷涂保护油墨，以在所述第二表面形成保护油墨层，然后清理在所述AF膜层上残留的所述保护油墨；采用蚀刻液对所述玻璃基体的第一表面进行蚀刻处理，以去除所述AF膜层和在所述第一表面形成磨砂表面；经抛光、清洗和干燥后得到所述防炫光玻璃壳体，所述清洗过程包括清除所述玻璃基体上的所述保护油墨。2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述AF膜层的厚度大于20nm。3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述AF膜层的成分包括硅氧化合物和含氟聚合物中的一种或多种；所述硅氧化合物包括二氧化硅，所述含氟硅氧化合物包括全氟聚醚类和聚四氟乙烯中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述保护油墨包括光固化油墨和热固化油墨中的至少一种。5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述保护油墨层的厚度大于100nm。6.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在所述第一表面上形成AF膜层之前，还包括：对所述玻璃基体进行热弯成型，以使所述玻璃基体形成3D形态，其中，所述第一表面为凸面，所述第二表面为凹面。7.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述第二表面经所述等离子清洗处理后的表面达因值介于32至40之间。8.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述防炫光玻璃壳体的表面粗糙度为0.05-1μm，雾度为10-50％。9.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述蚀刻液为含有氢氟酸组分化学溶液。10.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在所述第一表面上形成AF膜层之前还包括：通过CNC加工对所述玻璃基体进行磨边或倒孔处理。11.一种防炫光玻璃壳体，其特征在于，所述防炫光玻璃壳体根据权利要求1-10任一项所述的制作方法制得。12.根据权利要求11所述的防炫光玻璃壳体，其特征在于，所述防炫光玻璃壳体包括玻璃基体，所述玻璃基体的一侧表面为磨砂表面，所述防炫光玻璃壳体的表面粗糙度为0.05-1μm，雾度为20-50％。13.根据权利要求11所述的防炫光玻璃壳体，其特征在于，所述防炫光玻璃壳体上远离所述磨砂表面的一侧表面还设有装饰层，所述装饰层包括镀膜层、光油层、色彩层、纹理层、标识层和盖底油墨层中的一种或多种。14.一种电子设备，其特征在于，包括：防炫光玻璃壳体，所述防炫光玻璃壳体为权利要求11-13中任一项所述的防炫光玻璃壳体；显示组件，所述显示组件与所述防炫光玻璃壳体相连。2CN111943519A权利要求书2/2页15.根据权利要求14所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括其他电子元件，所述其他电子元件包括中央处理器、摄像头和传感器组件中的一种或多种。3CN111943519A说明书1/7页防炫光玻璃壳体的制作方法、防炫光玻璃壳体和电子设备技术领域[0001]本申请涉及电子设备技术领域，具体涉及一种防炫光玻璃壳体的制作方法、防炫光玻璃壳体和电子设备。背景技术[0002]随着手机等电子设备的普及和发展，消费者对电子产品的外观设计要求越来越高。其中