防眩光炫彩玻璃及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108483941A(43)申请公布日2018.09.04(21)申请号201810662588.5(22)申请日2018.06.25(71)申请人瑞娃科技（重庆）有限公司地址401329重庆市九龙坡区金凤镇凤笙路36号(72)发明人赵雯华(74)专利代理机构北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004代理人周娓娓(51)Int.Cl.C03C17/34(2006.01)C09D1/00(2006.01)C09D5/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称防眩光炫彩玻璃及其制备方法(57)摘要本发明公开了防眩光炫彩玻璃及其制备方法，防眩光炫彩玻璃，包括玻璃基底，在玻璃基底顶面由下而上顺次设置有图纹层、上色层和保护层。具体步骤如下：步骤一，配制防眩光炫彩玻璃涂覆膏，等分成两份待用；步骤二，将第一份防眩光炫彩玻璃涂覆膏打印到玻璃基底顶面；打印图纹按需设置；步骤三，将玻璃基底高温固化；步骤四，向第二份防眩光炫彩玻璃涂覆膏内加入色粉，搅拌均匀，制成防眩光炫彩玻璃涂覆膏，并打印到玻璃基底上；步骤五，用无水乙醇清洗，显影；步骤六，玻璃基底上打印用于增加与玻璃的反差效果的透明消光层，形成哑面图纹遮盖；步骤七，样品干燥后，进行成品包装。图案的轮廓线清晰，粘结度高，硬度达标，耐酸碱，耐磨性能好。CN108483941ACN108483941A权利要求书1/1页1.防眩光炫彩玻璃，其特征在于：包括玻璃基底(1)，在所述玻璃基底(1)顶面由下而上顺次设置有图纹层(2)、上色层(3)和保护层(4)。2.如权利要求1所述的防眩光炫彩玻璃，其特征在于，所述图纹层(2)通过3d打印机喷涂到玻璃基底(1)表面，形成图纹。3.如权利要求1所述的防眩光炫彩玻璃，其特征在于，上色层(3)通过3d打印机喷涂到图纹层(2)上，上色层(3)面积与图纹层(2)面积相适应。4.如权利要求1所述的防眩光炫彩玻璃，其特征在于，所述保护层(4)为消光剂层。5.如权利要求4所述的防眩光炫彩玻璃，其特征在于，消光剂层为透明层并且与上色层(3)重叠，用于形成哑面图纹遮盖保护结构。6.如权利要求1所述的防眩光炫彩玻璃，其特征在于，喷涂在玻璃基底(1)顶面的图纹层(2)、上色层(3)与保护层(4)的厚度之和为0μm-3μm，不包括端点值0μm。7.如权利要求1所述的防眩光炫彩玻璃，其特征在于，玻璃基底(1)为Na2O-CaO-SiO2系统平板玻璃，厚度范围0.4mm-1.1mm。8.如权利要求1-7中任意一项所述的防眩光炫彩玻璃的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤一，配制防眩光炫彩玻璃涂覆膏，等分成两份待用；步骤二，将第一份防眩光炫彩玻璃涂覆膏打印到玻璃基底(1)顶面；打印图纹按需设置；步骤三，将步骤二中的玻璃基底(1)高温固化，温度为100℃-120℃，时间30min-120min；步骤四，向第二份防眩光炫彩玻璃涂覆膏内加入色粉，搅拌均匀，制成防眩光炫彩玻璃涂覆膏，并将防眩光炫彩玻璃涂覆膏打印到步骤三处理过后的玻璃基底(1)上；步骤五，用无水乙醇清洗，显影；步骤六，玻璃基底(1)上打印用于增加与玻璃基底(1)反差效果的透明消光层，形成哑面图纹遮盖；步骤七，样品干燥后，进行成品包装。9.如权利要求8所述的防眩光炫彩玻璃的制备方法，其特征在于，步骤一中防眩光炫彩玻璃涂覆膏的配方为：包括HF粉末10-30重量份、轻质碳酸钙粉末5-10重量份、消光剂15-25重量份、气相二氧化硅15-30重量份、乙二醇丁醚溶剂20-45重量份。10.如权利要求9所述的防眩光炫彩玻璃的制备方法，其特征在于，防眩光炫彩玻璃涂覆膏的调配方法为：S1：将HF粉末加入乙二醇丁醚溶剂中，搅拌均匀；S2：加入消光剂，搅拌均匀，形成膏剂；搅拌时间为2-6min；S3：向S2中的膏剂里依次加入轻质碳酸钙和气相二氧化硅，搅拌25-35min。2CN108483941A说明书1/4页防眩光炫彩玻璃及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及防眩光玻璃技术领域，特别是防眩光炫彩玻璃及其制备方法。背景技术[0002]AG炫彩技术又叫防眩光炫彩玻璃，是利用涂覆膏对玻璃表面进行特殊打印加工的一种工艺。能够降低玻璃表面反射环境光的干扰，增强人眼对色彩和图纹的视觉感知，使玻璃表面的打印图层清晰生动并且栩栩如生。[0003]目前，对玻璃基底的处理工艺较为复杂，在玻璃表面更换图案较为困难，制作成品的花费高，图案层或者着色层在玻璃上的粘结度低，耐磨性不高。发明内容[0004]本发明的目的是提供防眩光炫彩玻璃及其制备方法，以解决现有防眩光炫彩玻璃制备工艺复杂，更换图案困难，图案精准度低，图案层和着色层在玻璃基底上粘结度低，耐磨性差的技