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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112071934A(43)申请公布日2020.12.11(21)申请号201910494168.5(22)申请日2019.06.09(71)申请人江苏金旸太阳能电力科技股份有限公司地址225600江苏省扬州市高邮经济开发区凌波路(72)发明人谢国金(51)Int.Cl.H01L31/052(2014.01)H01L31/049(2014.01)H01L31/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种太阳能电池散热背板结构及其加工工艺(57)摘要本发明公开了种太阳能电池散热背板结构,包括表层,所述表层的一侧由近及远依次设置有热传导层和散热层所述散热层上开设有若干通孔;所述热传导层包括箱体,所述箱体的顶部和底部均固定连接有若干导热条,且箱体的内腔等距设置有若干导流条,所述导流条的两端固定连接箱体的内腔侧壁,且导流条的顶部和底部均与箱体的内壁之间留有缺口,所述导热条插入表层和散热层内。设计合理,易于制造,散热效果好,可迅速转移出大功率芯片工作时发出的热量。表层可以有效的控制冷却工质的分布,明显减小了压力阻和热阻,具有更高的换热系数和换热效率。CN112071934ACN112071934A权利要求书1/1页1.一种太阳能电池散热背板结构,包括表层(1),其特征在于:所述表层(1)的一侧由近及远依次设置有热传导层(2)和散热层(3)所述散热层(3)上开设有若干通孔(4);所述热传导层(2)包括箱体(21),所述箱体(21)的顶部和底部均固定连接有若干导热条(22),且箱体(21)的内腔等距设置有若干导流条(23),所述导流条(23)的两端固定连接箱体(21)的内腔侧壁,且导流条(23)的顶部和底部均与箱体(21)的内壁之间留有缺口,所述导热条(22)插入表层(1)和散热层(3)内。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池散热背板结构,其特征在于:所述表层(1)为含氟聚合物层,且其内部分散有改性氧化钛导热颗粒。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池散热背板结构,其特征在于:所述散热层(3)为导热碳纤维,且导热碳纤维通过绝缘导热胶粘合。4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池散热背板结构,其特征在于:所述箱体(21)、导热条(22)和导流条(23)均为铜材质。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种太阳能电池散热背板结构的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1.铜板准备将预先准备好的铜板用砂纸进行打磨,除去表面氧化层;S2.预制工件将打磨好的铜板冲压焊接,制备成箱体(21),并在箱体(21)内填充满导热油;S3.工件清洗将箱体(21)浸没在0.5~2mol/L的Na2CO3溶液超声震荡10~20分钟,随后用体积分数为3%~9%的稀H2SO4清洗,去除表面的氧化物,接着按照丙酮、乙醇、去离子水的顺序分别超声震荡5~15分钟,每一项清洗之后都用高纯氮气吹干;S4.表层制备将含氟聚合物颗粒融化并与改性氧化钛导热颗粒混合,改性氧化钛导热颗粒重量是含氟聚合物颗粒重量的10~25%,再涂布在箱体(21)的顶部;S5.散热层制备将导热碳纤维层放置在箱体(21)的底部,并在导热碳纤维层中放置管状模具,随后喷射绝缘导热胶粘合,在绝缘导热胶固化后取出管状模具。2CN112071934A说明书1/3页一种太阳能电池散热背板结构及其加工工艺技术领域[0001]本发明涉及太阳能电池制造技术领域,具体为一种太阳能电池散热背板结构及其加工工艺背景技术[0002]太阳能电池背板位于组件背面的最外层,在户外环境下保护太阳能电池组件不受水汽的侵蚀,阻隔氧气防止氧化、耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能、耐腐蚀性能,可以反射阳光,提高组件的转化效率,具有较高的红外发射率,可以降低组件的温度。太阳能电池背板位于太阳能电池板的背面,对电池片起保护和支撑作用,具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。一般具有三层结构,外层保护层具有良好的抗环境侵蚀能力(防止水气侵蚀、抗紫外线等),中间层为PET聚脂薄膜(聚对苯二甲酸乙二醇酯)具有良好的绝缘性能和强度,内层薄膜PEVA或PE与EVA胶膜具有良好的粘接性能。[0003]2.PET:是聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称,又称聚酯薄膜,乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,短期使用可耐150℃高温,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。气体和水蒸气渗透率低,但是在高温高湿中容易水解,在紫外光照下易发生光降解反应。[0004]例如:专利CN104409547A公开了一种太阳能电池