一种导热阻燃聚乙烯塑料管及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112280156A(43)申请公布日2021.01.29(21)申请号202011358803.6C08K3/22(2006.01)(22)申请日2020.11.27(71)申请人杭州易佰新材料科技有限公司地址310000浙江省杭州市上城区丁衙巷15号233室(72)发明人蒋建平(74)专利代理机构济南光启专利代理事务所(普通合伙)37292代理人张瑜(51)Int.Cl.C08L23/06(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/04(2006.01)C08K3/26(2006.01)C08K3/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种导热阻燃聚乙烯塑料管及其制备方法(57)摘要本发明涉及高分子材料领域，公开了一种导热阻燃聚乙烯塑料管及其制备方法。按重量份数计，本发明的导热阻燃聚乙烯塑料管包含90‑100份耐热聚乙烯，20‑30份导热助剂，1‑5份钛酸酯偶联剂，1‑2份相容剂，5‑15份阻燃剂，0‑0.3份抗氧剂，0‑0.5份加工助剂，该导热阻燃聚乙烯塑料管选用石墨烯、氧化石墨烯和纳米氧化铝的混合物作为导热助剂，并使用钛酸酯偶联剂对其改性处理，在阻燃剂中添加改性碳钠米管，同时提高了聚乙烯塑料的耐热性和导热系数，并且保留了其固有的可焊性及其他物理、化学、机械性能，用其制成换热器，使用寿命、传热效率、节能效果都会超过一般导热塑料管。CN112280156ACN112280156A权利要求书1/1页1.一种导热阻燃聚乙烯塑料管，其特征在于，所述导热阻燃聚乙烯塑料管包含90-100份耐热聚乙烯，20-30份导热助剂，1-5份钛酸酯偶联剂，1-2份相容剂，5-15份阻燃剂，0-0.3份抗氧剂，0-0.5份加工助剂。2.根据权利要求1所述的导热阻燃聚乙烯塑料管，其特征在于，所述导热助剂为石墨烯、氧化石墨烯和纳米氧化铝的混合物；优选地，所述石墨烯、氧化石墨烯和纳米氧化铝的质量比为1：1-3：1-2。3.根据权利要求2所述的导热阻燃聚乙烯塑料管，其特征在于，所述导热助剂经过钛酸酯偶联剂的无水乙醇溶液偶联处理，且所述钛酸酯偶联剂的无水乙醇溶液中钛酸酯偶联剂和无水乙醇的质量比为1：1-2；优选地，所述偶联处理是对导热助剂进行球磨处理，随后将其置于钛酸酯偶联剂的无水乙醇溶液中加热至60-70℃进行偶联处理1-3h，再将其干燥。4.根据权利要求1所述的导热阻燃聚乙烯塑料管，其特征在于，所述阻燃剂为镁铝碱式碳酸盐和改性碳纳米管的混合物。5.根据权利要求4所述的导热阻燃聚乙烯塑料管，其特征在于，所述改性碳纳米管为羟基化碳纳米管或羧基化碳纳米管中的一种或两种；优选地，所述镁铝碱式碳酸盐和改性碳纳米管的质量比为2-4：1。6.根据权利要求1所述的导热阻燃聚乙烯塑料管，其特征在于，所述相容剂为硅烷偶联剂，例如KH550，KH560，KH570，KH792。7.根据权利要求1所述的导热阻燃聚乙烯塑料管，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168中的一种或多种；优选地，所述加工助剂为润滑剂，例如季戊四醇硬脂酸酯、酰胺蜡中的一种或多种。8.权利要求1-7任一项所述导热阻燃聚乙烯塑料管的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：（1）对导热助剂进行球磨处理，随后将其置于钛酸酯偶联剂的无水乙醇溶液中加热进行偶联处理，再将其干燥；（2）将耐热聚乙烯、相容剂、阻燃剂、抗氧剂、加工助剂以及步骤（1）干燥所得导热助剂加入搅拌机中进行预混合处理得到预混料；（3）将步骤（2）所得预混料加入挤出机中进行挤出成型，即可获得导热阻燃聚乙烯塑料管。9.权利要求8所述导热阻燃聚乙烯塑料管的制备方法，其特征在于，所述钛酸酯偶联剂的无水乙醇溶液中钛酸酯偶联剂和无水乙醇的质量比为1：1-2。10.权利要求8所述导热阻燃聚乙烯塑料管的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中加热是指加热至60-70℃进行偶联处理1~3h。2CN112280156A说明书1/6页一种导热阻燃聚乙烯塑料管及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及高分子材料领域，具体是涉及一种导热阻燃聚乙烯塑料管及其制备方法。[0002]背景技术[0003]在工民建领域，尤其是换热工程中，换热器、换热管道等所用材料，传统上都是采用金属材料。金属材料虽然具备良好的导热性，但其耐腐蚀性差，金属换热管道、换热器会对所处理介质产生污染，并且使用寿命短，跑冒滴漏事故时有发生，影响换热工程的安全运行，因此，寻求新的替代材料成为换热设备发展的方向之一。[0004]目前，金属管道逐渐被各种聚烯烃塑料管如PPR/PE/PVC管取代。耐腐蚀是大多数塑料的特长，与金属管材相比，塑料管具有质轻、耐腐蚀、比强度高、寿命长