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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116006785A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211562479.9C08K9/04(2006.01)(22)申请日2022.12.07C08K9/06(2006.01)C09C1/30(2006.01)(71)申请人陕西伟星新型建材有限公司C09C3/04(2006.01)地址712000陕西省西安市西咸新区沣西C09C3/06(2006.01)新城红光大道2677号C09C3/08(2006.01)(72)发明人李治郭海波吉仰哲陈平C09C3/12(2006.01)魏愈明薛晓鹏B29C48/00(2019.01)(74)专利代理机构西安文盛专利代理有限公司B29C48/09(2019.01)61100B29C48/21(2019.01)专利代理师佘文英B29B9/06(2006.01)B29B9/12(2006.01)(51)Int.Cl.F16L9/14(2006.01)C08L23/12(2006.01)C08L23/06(2006.01)C08K7/26(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种低导热保温复合塑料管道及其制备方法(57)摘要一种低导热保温复合塑料管道及其制备方法,为了解决如何达到降低管道材料导热系数提升管道系统保温性能又能实现管道力学性能不受影响保障系统运行使用寿命及安全性的问题,本发明设计一种低导热保温复合塑料管道,结构为三层结构,由内到外分别为内层、中间层和外层;中间层添加有经改性的硅藻土从而具有保温功能;其制备方法通过先制备经改性的硅藻土,再制造中间层的造粒料,最后通过各层原料通过特制的三层挤出模头共挤一体成型,中间层材料采用偶联剂改性硅藻土并预混与内、外同种材料的塑料树脂,使中间层与内、外层完全融为一体,使管道不仅兼具优异的承压性能,同时防止使用过程中中间层分层影响管道系统使用寿命的效果。CN116006785ACN116006785A权利要求书1/1页1.一种低导热保温复合塑料管道,其特征在于:该管道结构为三层结构,由内到外分别由内层(1)、中间层(2)和外层(3)组成,所述内层(1)与外层(3)为相同材料的耐高温热塑性塑料;还包括经改性的硅藻土(4),所述中间层(2)为与内层(1)、外层(3)相同的耐高温热塑性塑料与经改性的硅藻土(4)共混造粒料。2.如权利要求1所述的一种低导热保温复合塑料管道,其特征在于:所述耐高温热塑性塑料为PP‑R、PE‑RT、PB料。3.如权利要求1所述的一种低导热保温复合塑料管道,其特征在于:所述中间层(2)内经改性的硅藻土(4)含量占比为5‑30%。4.如权利要求1所述的一种低导热保温复合塑料管道,其特征在于:所述三层结构厚度占比由内到外分别为:内层40‑50%,中间层20‑40%,外层20‑30%。5.一种低导热保温复合塑料管道的制备方法,其特征在于:所述方法包括:步骤一:制造经改性的硅藻土(4),将工业级硅藻土在450℃±50℃下煅烧2‑3h,冷却后将其放入20%稀硫酸或稀盐酸中进行超声清洗,清洗30min静置沉淀后,对酸洗后的硅藻土进行去离子水清洗直至倒出溶液为中性,经过以上操作,可将硅藻土中的游离杂质去除,让其孔隙率增大,比表面积增大;随后将经清洁酸洗后的硅藻土、偶联剂,按硅藻土含量0.5‑2%比例、95%的乙醇溶液,按与硅藻土体积比3‑5:1的比例混合在一起在55±5℃进行超声搅拌1‑2h;搅拌结束后,过滤多余的溶液,将过滤后的硅藻土在80±5℃的烘箱中烘8‑10h,即可得到改性后的硅藻土(4);步骤二:制造中间层(2)的造粒料,将步骤一的经改性的硅藻土(4)按不同配比与内层(1)同种耐高温热塑性塑料作为基础树脂,为了使经改性的硅藻土(4)在基础树脂中分散更加均匀,加入0.5‑2%的硬脂酸起协同效应,然后在高混机中高速搅拌混合10‑20min;将混合后的原料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出,然后进行冷却并切断成小颗粒,即得中间层(2)的造粒料;步骤三:进行低导热保温复合塑料管道制造,将内层(1)的原料、中间层(2)的造粒料、外层(3)原料分别放入相应的料斗内,各料斗的挤出量,机筒温度可独立控制,各层的厚度比例通过挤出量进行控制,通过调整挤出量将各层厚度比例控制在内层(1)40‑50%,中间层(2)20‑40%,外层(3)20‑30%范围内,加工温度为185‑210℃,各层原料通过特制的三层挤出模头共挤一体成型。6.如权利要求5所述的一种低导热保温复合塑料管道的制备方法,其特征在于:所述偶联剂为:铝酸酯偶联剂、KH570/KH590硅烷偶联剂。2CN116006785A说明书1/7页一种低导热保温复合塑料管道及其制备方法技术领域[0