焊接定位装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112276453A(43)申请公布日2021.01.29(21)申请号202011203748.3(22)申请日2020.11.02(71)申请人长丰吾道智能光电科技有限公司地址230000安徽省合肥市庐阳区庐阳工业园阜阳北路1088号(72)发明人曹茂兵(74)专利代理机构合肥九道和专利代理事务所(特殊普通合伙)34154代理人鲍文娟(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)B23K101/14(2006.01)权利要求书1页说明书11页附图17页(54)发明名称焊接定位装置(57)摘要本发明涉及一种焊接定位装置，包括设置在出料通道一侧的推送油缸，所述推送油缸水平且与出料通道的长度方向垂直布置，所述推送油缸的推送方向设置有定位板，所述定位板的下方位置设置有定位头，所述定位头实施对多组散热鳍片保持相等的间距并且夹紧，在实施对热管片自动化装配的过程中，散热鳍片供料装置实施对单个散热鳍片导送，并且导出至焊接定位装置，实施对多组散热鳍片的焊接安装，而后利用预留热管安装装置实施对预留热管导出安装至焊接好的散热鳍片位置，进而完成对散热鳍片总成的自动化安装，该设备能够有效提高散热模组的生产效率，确保散热模组的生产品质。CN112276453ACN112276453A权利要求书1/1页1.一种焊接定位装置，其特征在于：包括设置在出料通道（130）一侧的推送油缸（210），所述推送油缸（210）水平且与出料通道（130）的长度方向垂直布置，所述推送油缸（210）的推送方向设置有定位板（220），所述定位板（220）的下方位置设置有定位头（230），所述定位头（230）实施对多组散热鳍片保持相等的间距并且夹紧。2.根据权利要求1所述的焊接定位装置，其特征在于：所述定位板（220）的上方位置设置有定位压杆（240），所述定位压杆（240）水平且与定位板（220）平行布置，所述定位压杆（240）转动式设置在定位悬臂（241）的一端，所述定位悬臂（241）的另一端转动式设置在定位机架上，所述定位悬臂（241）的转动端设置有定位扭簧，所述定位扭簧使得定位压杆（240）悬伸向下。3.根据权利要求2所述的焊接定位装置，其特征在于：所述定位板（220）的两端位置设置有定位压板（250），所述定位压板（250）相互靠近且实施对定位板（220）上的散热鳍片的夹紧操作。4.根据权利要求3所述的焊接定位装置，其特征在于：所述定位头（230）由两块平行间隔布置的定位夹块（231）构成，所述定位夹块（231）滑动设置在定位滑杆（232）上，所述定位滑杆（232）的长度方向水平且套设有定位弹簧（233），所述定位弹簧（233）的两端分别与定位夹块（231）连接，所述定位夹块（231）之间设置有顶升块（234），所述顶升块（234）竖直移动且两侧板面与定位块（231）外侧板面抵靠，以实施对两定位夹块（231）的分开或远离。5.根据权利要求4所述的焊接定位装置，其特征在于：所述定位夹块（231）的相对面设置有第一斜面（2311），所述顶升块（234）的两侧设置有第二斜面（2341），所述第二斜面（2341）与第一斜面（2311）配合。6.根据权利要求5所述的焊接定位装置，其特征在于：所述定位滑杆（232）的两端通过连接支架板连接为一体，所述连接支架板与定位驱动杆（235）连接，所述定位驱动杆（235）竖直且设置有齿条，所述齿条与定位齿轮（236）啮合，所述定位齿轮（236）与定位电机（237）连接，所述顶升块（234）竖直滑动设置在连接支架板上，所述连接支架板上设置有顶升油缸（238），所述顶升油缸（238）活塞杆竖直布置。7.根据权利要求6所述的焊接定位装置，其特征在于：两定位夹块（231）上分别设置有第一定位孔（2312），所述定位压板（250）上设置有第二定位孔（251），所述第一定位孔（2312）与第二定位孔（251）同心布置。8.根据权利要求7所述的焊接定位装置，其特征在于：所述预留热管安装装置（300）包括设置在定位板（220）一端的钻孔头（310），所述钻孔头（310）水平且与钻孔驱动机构连接，所述钻孔驱动机构驱动钻孔头（310）转动，所述钻孔驱动机构设置在平移机构上，所述平移机构驱动钻孔头（310）水平移动且实施对散热鳍片的钻孔操作。9.根据权利要求8所述的焊接定位装置，其特征在于：所述钻孔头（310）外套设有切口十字刀片（320），所述切口十字刀片（320）与钻孔头（310）同心布置，所述切口十字刀片（320）与钻孔头（310）同步移动且实施对散热鳍片钻孔边缘的开口操作。10.散热器自动化生产系统，其特征在于：所述散热器自动化生产系统包括权利要求1至9任意一项所述