一种电机内定子的灌封工装及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112332625A(43)申请公布日2021.02.05(21)申请号202011330359.7(22)申请日2020.11.24(71)申请人盾石磁能科技有限责任公司地址050899河北省石家庄市正定县高新技术开发区北区拐角铺街12号(72)发明人张令伟陈鹰唐英伟李胜飞岳川(74)专利代理机构河北国维致远知识产权代理有限公司13137代理人赵宝琴(51)Int.Cl.H02K15/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种电机内定子的灌封工装及方法(57)摘要本发明提供了一种电机内定子的灌封工装及方法，属于电机技术领域，本发明通过套筒、胶带层以及金属薄板与定子外周圈的紧密贴合，不仅可保持定子的外径不变，而且可使灌封胶完全渗透至第一容胶腔、第二容胶腔，乃至各个狭小的间隙；多次注入灌封胶和抽真空，不仅可以排出待灌封定子内的空气，为灌封胶预留出足够的空间，同时能够排出灌封胶内的气泡，保证灌封质量，提高定子的绝缘性能，从而延长电机的使用寿命。灌封完成后，将定子放入烘箱中进行固化，待固化完成后，将套筒以及金属薄板拆除，并可进行二次利用，将胶带层撕扯下来即可，就得到一个完整的定子。由于有套筒、胶带层以及金属薄板的防护，所以灌封胶不会溢出到定子的外侧，无需清理。CN112332625ACN112332625A权利要求书1/1页1.一种电机内定子的灌封工装，所述定子包括中心轴、铁芯、绕组以及底盘；所述铁芯外周圈布有多个沿轴向贯通的铁芯槽，其特征在于，所述灌封工装包括：套筒，包裹所述定子上端部的所述绕组；胶带层，缠绕在所述底盘、所述铁芯、所述绕组、所述套筒外周圈，用于保持所述定子形状；金属薄板，包裹所述胶带层外周圈；以及多个卡箍，套设在所述金属薄板外周圈，用于固定所述金属薄板；其中，所述套筒、所述中心轴以及所述铁芯构成第一容胶腔；所述胶带层、所述底盘、所述铁芯以及所述中心轴构成第二容胶腔。2.如权利要求1所述的一种电机内定子的灌封工装，其特征在于，所述金属薄板下端与所述底盘之间设有密封圈，用于防止灌封胶溢出；所述胶带层从所述密封圈上端面向上缠绕。3.如权利要求1或2所述的一种电机内定子的灌封工装，其特征在于，所述金属薄板下端与所述底盘之间涂有密封胶。4.如权利要求1所述的一种电机内定子的灌封工装，其特征在于，所述套筒为不锈钢套筒，且内侧表面呈上窄下宽的锥形。5.如权利要求4所述的一种电机内定子的灌封工装，其特征在于，所述不锈钢套筒内表面涂有脱模剂。6.如权利要求1所述的一种电机内定子的灌封工装，其特征在于，所述胶带层表面扎有若干小孔，用于所述灌封胶渗透。7.一种电机内定子的灌封方法，其特征在于，包括如下步骤：在所述定子上装配如权利要求1-6任一项所述的电机内定子的灌封工装；对所述定子进行抽真空处理；对所述灌封胶进行抽真空处理；当所述灌封胶的真空度达到标准值时，将所述灌封胶注入所述第一容胶腔内，同时对所述定子以及所述第一溶胶腔、所述第二溶胶腔内的所述灌封胶释放大气压，使所述灌封胶流经所述铁芯槽到达所述第二容胶腔；持续注入所述灌封胶，至所述灌封胶完全淹没所述绕组；对所述定子以及所述第一溶胶腔、所述第二溶胶腔内的所述灌封胶进行抽真空；若所述灌封胶的液面下降，再次向所述第一容胶腔注入所述灌封胶，至淹没所述绕组，再次对所述定子以及所述灌封胶进行抽真空；重复若所述灌封胶的液面下降，再次向所述第一容胶腔注入所述灌封胶，至淹没所述绕组，再次对所述定子以及所述灌封胶进行抽真空的步骤，直至灌封胶液面不再下降；将所述定子固化；待固化完成后，将所述灌封工装拆除。8.如权利要求7所述的一种电机内定子的灌封方法，其特征在于，对所述定子进行抽真空处理之前先预热所述定子，排出所述定子内的湿气。9.如权利要求8所述的一种电机内定子的灌封方法，其特征在于，预热所述定子，排出所述定子内的湿气后，将所述定子放入保温装置后再进行抽真空。10.如权利要求7所述的一种电机内定子的灌封方法，其特征在于，所述定子固化方式为阶段式升温或阶段式降温。2CN112332625A说明书1/5页一种电机内定子的灌封工装及方法技术领域[0001]本发明属于电机技术领域，更具体地说，是涉及一种电机内定子的灌封工装及方法。背景技术[0002]在大多的电机定子灌封工艺中，涉及的电机定子均为外定子。外定子的灌封工装一般是定子内安装弹性气囊，定子与机壳装配，将灌封胶注入定子上端部，再通过定子与机壳之间的间隙流入定子下端部。灌封时，灌封胶会粘到定子内径，导致定子内径尺寸发生变化，且固化后的灌封胶不易清理，影响定子、转子及其他电机部件的装配，进一步影响电机的生产效率。目前，越来越多的电机采用内定子外转子结