一种盘式电机定子的灌封工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113114012A(43)申请公布日2021.07.13(21)申请号202010032804.5(22)申请日2020.01.13(71)申请人浙江盘毂动力科技有限公司地址321000浙江省金华市兰溪经济开发区江南园区23号路(72)发明人孙文(74)专利代理机构北京信远达知识产权代理有限公司11304代理人王会会(51)Int.Cl.H02K15/12(2006.01)H02K15/02(2006.01)B05D7/00(2006.01)B05D3/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种盘式电机定子的灌封工艺(57)摘要本发明提供了一种盘式电机定子的灌封工艺，该灌封工艺的特点在于，定子组件沿流水线依次经过预烘隧道炉、真空灌胶箱、加压箱和烘干隧道炉，定子组件在真空灌胶箱内完成抽真空灌胶，进入加压箱后，加压箱内加压至0.5MPa并保持2min，随后定子组件流转到烘干隧道炉进行灌封胶的固化。采用本发明提供的灌封工艺可使槽内充满率更容易达标，有利于提高定子的生产效率。CN113114012ACN113114012A权利要求书1/1页1.一种盘式电机定子的灌封工艺，其特征在于，定子组件沿流水线依次经过预烘隧道炉、真空灌胶箱、加压箱和烘干隧道炉，所述定子组件在所述真空灌胶箱内完成抽真空灌胶，进入所述加压箱后，所述加压箱内加压至0.5MPa并保持2min，随后所述定子组件流转到所述烘干隧道炉进行灌封胶的固化。2.根据权利要求1所述的灌封工艺，其特征在于，所述预烘隧道炉内的温度为80℃，所述定子组件在所述预烘隧道炉内预热1h～2h。3.根据权利要求2所述的灌封工艺，其特征在于，将总灌胶量分为三份，所述定子组件在所述真空灌胶箱内按照划分的灌胶份量分三次完成抽真空灌胶，第一次灌胶之前先抽真空至100Pa并保压1min，第二次灌胶之前抽真空至100Pa，第三次灌胶之前抽真空至150Pa并保压2min，且第三次灌胶之后抽真空至300Pa并保压2min，最后泄至常压。4.根据权利要求3所述的灌封工艺，其特征在于，所述定子组件在所述烘干隧道炉内依次经过低温固化区、高温固化区和冷却区，所述低温固化区的温度为80℃，所述高温固化区的温度为120℃，所述冷却区的温度为常温；所述定子组件在所述低温固化区和所述冷却区各停留1h，在所述高温固化区停留2h。2CN113114012A说明书1/2页一种盘式电机定子的灌封工艺技术领域[0001]本发明涉及定子灌封技术领域，特别是涉及一种盘式电机定子的灌封工艺。背景技术[0002]轴向磁场电机又称为盘式电机，其定子铁芯本身的槽满率较高，所以要求灌封后形成的绝缘层具有较高的导热效率，然而，目前的灌封工艺在槽内充满率方面经常出现无法达标的问题，影响生产效率，因此，如何改进盘式电机定子的灌封工艺，以保证槽内充满率达标，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容[0003]有鉴于此，本发明提供了一种盘式电机定子的灌封工艺，采用该灌封工艺可使槽内充满率更容易达标，有利于提高定子的生产效率。[0004]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：[0005]一种盘式电机定子的灌封工艺，定子组件沿流水线依次经过预烘隧道炉、真空灌胶箱、加压箱和烘干隧道炉，所述定子组件在所述真空灌胶箱内完成抽真空灌胶，进入所述加压箱后，所述加压箱内加压至0.5MPa并保持2min，随后所述定子组件流转到所述烘干隧道炉进行灌封胶的固化。[0006]可选地，在上述灌封工艺中，所述预烘隧道炉内的温度为80℃，所述定子组件在所述预烘隧道炉内预热1h～2h。[0007]可选地，在上述灌封工艺中，将总灌胶量分为三份，所述定子组件在所述真空灌胶箱内按照划分的灌胶份量分三次完成抽真空灌胶，第一次灌胶之前先抽真空至100Pa并保压1min，第二次灌胶之前抽真空至100Pa，第三次灌胶之前抽真空至150Pa并保压2min，且第三次灌胶之后抽真空至300Pa并保压2min，最后泄至常压。[0008]可选地，在上述灌封工艺中，所述定子组件在所述烘干隧道炉内依次经过低温固化区、高温固化区和冷却区，所述低温固化区的温度为80℃，所述高温固化区的温度为120℃，所述冷却区的温度为常温；[0009]所述定子组件在所述低温固化区和所述冷却区各停留1h，在所述高温固化区停留2h。[0010]根据上述技术方案可知，本发明提供的盘式电机定子的灌封工艺中，定子组件在真空灌胶箱内完成抽真空灌胶之后会流转到加压箱，加压箱内加压至0.5MPa并保持2min，通过抽真空灌胶之后的加压处理，本发明提供的灌封工艺可使槽内充满率更容易达标，尽可能地省去了返工的麻烦，因而有利于提高定子的生产效