有限转角电机定子灌封用灌封胶及灌封方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112391139A(43)申请公布日2021.02.23(21)申请号202011243676.5H02K15/12(2006.01)(22)申请日2020.11.10(71)申请人中国船舶重工集团公司第七0七研究所地址300131天津市红桥区丁字沽一号路268号(72)发明人张青青郭路宝王保强李立杰黄非非徐洁民陈文博(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人刘英梅(51)Int.Cl.C09J163/00(2006.01)C09J181/04(2006.01)C09J11/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称有限转角电机定子灌封用灌封胶及灌封方法(57)摘要本发明涉及有限转角电机定子灌封用灌封胶及灌封方法，灌封胶组分为：环氧树脂：10份；固化和促进作用的成分：1.2～1.6份；填料成分：5～15份；环氧增韧剂1.5～5份；灌封方法为；1、将有限转角电机定子装入并固定于灌封模具中：2、装模后的有限转角电机定子放入烘箱中预热；3、按各组分比例配制灌封胶；4、将灌封胶放入真空设备内脱除内部气泡；5、将灌封胶通过上模的注胶通孔注入到将有限转角电机定子的上端面，实现灌封；6、在真空环境下脱除模具内的气泡；7、将模具放入烘箱内，进行热固化处理，固化后随炉冷却；8、拆开灌封模具，取出限转角电机定子，加工去除多余胶体。本发明解决了灌封胶开裂和灌封胶与冲片、轴套之间出现裂纹。CN112391139ACN112391139A权利要求书1/1页1.一种有限转角电机定子灌封用灌封胶，其特征在于：由以下重量份数的原材料组成：环氧树脂：10份；对环氧树脂起到固化和促进作用的成分：1.2～1.6份；对环氧树脂胶起到填料作用的成分：5～15份；对环氧树脂起到增韧作用的环氧增韧剂1.5～5份。2.根据权利要求1所述的有限转角电机定子灌封用灌封胶，其特征在于：环氧树脂采用E-51型环氧树脂。3.根据权利要求1所述的有限转角电机定子灌封用灌封胶，其特征在于：对环氧树脂起到固化和促进作用的成份采用三乙醇胺。4.根据权利要求1所述的有限转角电机定子灌封用灌封胶，其特征在于：对环氧树脂胶起到填料作用的成分采用锂霞石。5.根据权利要求1所述的有限转角电机定子灌封用灌封胶，其特征在于：环氧增韧剂采用液态聚硫橡胶。6.一种有限转角电机定子灌封方法，采用权利要求1-5任一所述的有限转角电机定子灌封用灌封胶，包括如下步骤：步骤1、将有限转角电机定子装入并固定于灌封模具中：灌封模具包括托座、上模和连接螺栓，上模为压盖式结构，在上模上沿圆周方向设置有几个注胶通孔，在托座的中心和上模的中心设置有螺栓穿装孔；力矩电机定子的安装过程为：1.1先将有限转角电机定子同心放置于托座上端；1.2将上模压盖在有限转角电机定子上端，使上模的螺栓穿装孔和托座上的螺栓穿装孔对正；1.3在托座和上模的中心穿装连接螺栓，并锁紧螺母，使有限转角电机定子固定于托座和上模之间；步骤2、装模后的有限转角电机定子放入烘箱中预热；步骤3、按各组分比例配制灌封胶；步骤4、将配制的灌封胶放入真空设备内脱除内部气泡；步骤5、将灌封胶通过上模的注胶通孔注入到将有限转角电机定子的上端面，胶液流入到有限转角电机定子，实现灌封；步骤6、在真空环境下脱除模具内的气泡；步骤7、将模具放入烘箱内，进行热固化处理，固化后随炉冷却；步骤8、拆开灌封模具，取出限转角电机定子，通过机加工去除转子外部多余的胶体。7.根据权利要求6所述的有限转角电机定子灌封方法：其特征在于：步骤2的预热温度为100℃。8.根据权利要求6所述的有限转角电机定子灌封方法：其特征在于：步骤7中热固化处理的过程为：先80℃预固化2h，然后升温至100℃固化8h。2CN112391139A说明书1/3页有限转角电机定子灌封用灌封胶及灌封方法技术领域[0001]本发明属于有限转角电机装配领域，涉及有限转角电机的灌封技术，具体涉及一种有限转角电机定子灌封用灌封胶及灌封方法。背景技术[0002]对有限电机定子进行环氧树脂灌封处理，不仅可强化整体性，避免元件、绕组直接暴露，而且可以提高抗冲击能力，增强绕组间绝缘，同时改善器件的防水、防潮性能。有限转角电机定子100包含多种零件：漆包线103、铁芯102、定位块101、定子壳体104等，各种零件的材料不同。将各个材料灌封在一起，在经受高低温循环(-55℃到70℃)和温度迅速变化情况下(如70℃的电机瞬间放入-55℃的环境)，极易出现胶层自身开裂或者胶层与定子壳体、定位块之间出现裂纹的问题。出现这种情况的原因是不同材料之间的热膨胀系数差异比较大，在温度发生变化时，定子内部的各材料之间出现变形不同，变形过大