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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112346165A(43)申请公布日2021.02.09(21)申请号202011232590.2C23C14/10(2006.01)(22)申请日2020.11.06C23C14/08(2006.01)C23C14/54(2006.01)(71)申请人南京工业大学C23C14/02(2006.01)地址210000江苏省南京市浦珠南路30号(72)发明人宋智余益民庞永安王猛张其土王丽熙(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人郭晓凤(51)Int.Cl.G02B5/22(2006.01)G02B1/14(2015.01)G02B1/04(2006.01)G02B1/115(2015.01)C23C14/24(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高强度防蓝光、防紫外的PC镜片及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种高强度防蓝光、防紫外的PC镜片及其制备方法,其采用光学级高强度PC树脂作为基材,镜片具有良好的力学性能,抗冲击性好、强度高,并且通过含氟加硬液的硬化,解决了PC树脂耐磨性较差的问题。通过制备的耐高温防蓝光、防紫外光吸收剂能够与PC树脂有良好的相容性,并可以通过注塑成型工艺加工镜片,使得制备工艺简单,产品稳定性好,成本低。通过镀膜提高了镜片的透过率,尽可能解决防蓝光镜片的色差问题。PC镜片具有良好的可视性和优异的有害蓝光、紫外光防护性能,并且尽可能的保留了有益蓝光,在不同的光线条件下,都能使得眼睛免受有害蓝光与紫外光的刺激,避免眼球受损。CN112346165ACN112346165A权利要求书1/2页1.一种高强度防蓝光、防紫外的PC镜片的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)将光学级PC粒料放入干燥箱在100℃~180℃下脱水干燥5~10h,完全脱除水分;(2)将重量分数为(1-3%)的紫外光吸收剂、重量分数为(0.5-2%)的蓝光吸收剂和重量分数为(93-98.5%)的脱除水分的光学级PC粒料加入球磨机中以800~1200r/min的速度混合15~20min后出料得到混合料;(3)将分散均匀的混合料放入干燥箱内,在110℃~130℃下脱水干燥4~5h,得到干燥混合料;(4)将注塑机模具预热到90℃~110℃,将干燥混合料在250℃~280℃下加热至熔融,将熔融的混合料注射到模具中,注射压力为90~130MPa,注射时间为1~5s;(5)注塑后的镜片在40~60MPa的压力下,保压10~30s得到成型的PC镜片;(6)成型后的PC镜片,在50~100℃下放置12~24h以消除镜片的热应力;(7)将消除热应力后的PC镜片使用清洗剂清洗,在浸润脱脂剂下超声脱脂30min,最后用纯水冲洗多次,放置于80℃下烘干;(8)将步骤(7)中烘干的镜片使用加硬剂浸润30-60s,取出镜片在55~80℃下烘干2~5min之后将烘箱温度提高至120~150℃,烘烤3~4h,在镜片表面加硬液硬化形成1.5~3.0μm的硬化膜形成树脂镜片,硬化膜作为PC镜片与镀膜处理的中间层;(9)在硬化后的镜片表面镀制SiO2-TiO2增透膜,使用真空蒸发镀膜的方法,采用低折射率SiO2与高折射率TiO2按照折射率大小交替叠加5次,增透膜总厚度在1.5~1.8μm,最终制成高强度防蓝光防紫外PC镜片;所述真空蒸发镀膜的方法如下:a、首先将带有硬化膜的PC镜片清洗后,放置在无尘镀膜恒温烤箱内,使用分子泵将真空度抽至低于3×10-2帕,并将树脂镜片基底加热到85-100℃,使用氩粒子轰击镜片表面1-3min,提高基底镜片的表面活性;b、用分子泵将真空度调节到1.8×10-2~2.1×10-2帕,将树脂镜片基底温度控制在90-110℃,调节电子枪的电流控制成膜速率,最终以0.3nm/s的速率,按照折射率高低变换轮流镀制SiO2、TiO2膜层,并交替叠加5次,SiO2膜层厚度为200~300nm,TiO2膜层厚度为50~100nm;c、待镀了增透膜的树脂镜片温度自然冷却到50℃以下,取出产品,对产品再进行修边、打磨处理得到高强度防蓝光、防紫外PC镜片成品。2.根据权利要求1所述的一种高强度防蓝光、防紫外的PC镜片的制备方法,其特征在于:所述光学级PC粒料是折射率n=1.56的光学级高强度PC树脂。3.根据权利要求1所述的一种高强度防蓝光、防紫外的PC镜片的制备方法,其特征在于:所述蓝光吸收剂为二吡咯亚甲基类、二乙基氧杂碳菁碘化物或卟啉化合物中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种高强度防蓝光、防紫外的PC镜片的制备方法,其特征在于:所述紫外光吸收剂为苯并三唑类、苯并三氮唑类或取代丙烯酮类中的一种或几种。5.根据权利要求