一种翻转式顶管机刀盘.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112360484A(43)申请公布日2021.02.12(21)申请号202011264096.4(22)申请日2020.11.12(71)申请人安徽唐兴机械装备有限公司地址232009安徽省淮南市大通区上窑镇工业区(72)发明人马允树王保陈望辉吴杨(74)专利代理机构合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙)34160代理人刘培越(51)Int.Cl.E21D9/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种翻转式顶管机刀盘(57)摘要本发明涉及顶管机领域，尤其具体涉及一种翻转式顶管机刀盘。一种翻转式顶管机刀盘，包括：主刀盘、传动壳体，所述主刀盘设于传动壳体前端；所述主刀盘被等分为多个扇形区域，相邻扇形区域留有排土间隙即排土口；所述壳体侧面开设排口；每个扇形区域内装设多个切刀。本发明利用翻转刀盘将滚刀翻转到主刀盘的后面，以解决在切削软质地层时滚刀磨损严重的问题。CN112360484ACN112360484A权利要求书1/1页1.一种翻转式顶管机刀盘，包括：主刀盘(100)、传动壳体(120)，所述主刀盘(100)设于传动壳体(120)前端；其特征在于：所述主刀盘(100)被等分为多个扇形区域，相邻扇形区域留有排土间隙即排土口(105)；所述壳体侧面开设排口(123)；每个扇形区域内装设多个切刀(101)；所述主刀盘(100)用于切削的背面安装多个翻转刀盘(110)，翻转刀盘(110)装设于每个扇形区域内，翻转刀盘(110)尺寸小于排土口(105)，翻转刀盘(110)从主刀盘(100)背面翻转(180)度后，其翻转刀盘将覆盖一部分排土口(105)，余下部分形成排岩口(104)；所述翻转刀盘(110)外表面装设多个滚刀(111)。2.根据权利要求1所述的翻转式顶管机刀盘，其特征在于：所述切刀(101)安装位置靠近排土口(105)。3.根据权利要求1所述的翻转式顶管机刀盘，其特征在于：所述传动壳体(120)中心部位固定有花键套(124)；所述主刀盘(100)用于切削的背面固定有连接体(102)，连接体(102)的圆周表面上具有矩形外花键(102a)，主刀盘(100)可通过矩形外花键(102a)与花键套(124)上的矩形内花键(122)啮合实现固定与连接。4.根据权利要求1所述的翻转式顶管机刀盘，其特征在于：所述主刀盘(100)在与翻转刀盘(110)连接处的内表面上具有沿边沿对称布置的两个限位凸台(103)，限位凸台(103)与翻转刀盘(110)相连接。5.根据权利要求1或4所述的翻转式顶管机刀盘，其特征在于：所述翻转刀盘(110)在其内表面的边沿都固定有连接凸台(112)，连接凸台(112)具有中心孔，转杆(160)从中心孔穿过并与连接凸台(112)固定为一体，转杆(160)两端可转动的限位在主刀盘(100)上的限位凸台(103)上。6.根据权利要求4所述的翻转式顶管机刀盘，其特征在于：每个限位在所述限位凸台(103)上的转杆(160)均穿过连接体(102)外壁进入连接体(102)中，并通过锥齿轮传动连接。7.根据权利要求6所述的翻转式顶管机刀盘，其特征在于：所述转杆(160)中的一个通过齿轮与穿过连接体(102)并与连接体(102)转动连接的传动杆(150)传动连接。8.根据权利要求7所述的翻转式顶管机刀盘，其特征在于：所述传动杆(150)通过齿轮与动力杆(140)传动连接。9.根据权利要求1或3所述的翻转式顶管机刀盘，其特征在于：所述传动壳体(120)上开设限位孔(121)，支撑腿(131)套设在限位孔(121)内。10.根据权利要求9所述的翻转式顶管机刀盘，其特征在于：所述限位孔(121)与稳定架(130)上的支撑孔(133)将稳定架(130)限定在传动壳体(120)上的花键套(124)上，使稳定架(130)仅能沿花键套圆周面前后移动。2CN112360484A说明书1/3页一种翻转式顶管机刀盘技术领域[0001]本发明涉及顶管机领域，尤其具体涉及一种翻转式顶管机刀盘。背景技术[0002]顶管机作为一种大型挖掘设备，其在各种隧道建设中使用是及其广泛的，而顶管机中行使挖掘这个主要功能的是顶管机的刀盘，由于顶管机是在地下进行挖掘，而地质的情况又是十分复杂的，因此为了让顶管机在不同的地质环境中都能够稳定有效的工作，这要求刀盘具有十分强大的适应能力，按照现有的刀盘种类可以按功能大致分为两类，一类是专门挖掘单一的软土地层或硬土地层的刀盘，另一类是专门挖掘同时具有软土与硬岩的复合地层的复合式刀盘，然而在实际挖掘过程中在一些地区常会遇到一段是单一的软土地层而另一段是单一的硬岩地层或是他们混合的地层，或者是在挖掘软土时突然遇到较大的岩石