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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112375165A(43)申请公布日2021.02.19(21)申请号202011218927.4(22)申请日2020.11.04(71)申请人中国乐凯集团有限公司地址071000河北省保定市竞秀区乐凯南大街6号(72)发明人吴文涛屈子健杜彦飞陈蔓蔓杨丹琦(74)专利代理机构上海微策知识产权代理事务所(普通合伙)31333代理人张静(51)Int.Cl.C08F16/06(2006.01)C08F8/28(2006.01)C08K5/17(2006.01)C08K5/18(2006.01)权利要求书1页说明书10页(54)发明名称一种聚乙烯醇缩丁醛树脂及其制备方法(57)摘要本发明涉及高分子技术领域,更具体地,本发明涉及一种聚乙烯醇缩丁醛树脂及其制备方法。通过添加本发明提供的碱性有机胺类热稳定剂,可通过与树脂中残留的酸性物质反应,以抑制其作用于PVB树脂,使得制备的PVB树脂在180±2℃烘箱中4h后不泛黄,质量稳定性较好,且在制膜合片的高温加工过程中不会发黄,同时不影响产品其它应用性能;所采用的制备方法保证了反应彻底、产率高、低能耗、低成本,又满足了材料抗氧化,透明度高的优异性能;由于未添加乳化剂,减少树脂的水洗次数,大大节约了水资源、降低生产成本、保护环境。CN112375165ACN112375165A权利要求书1/1页1.一种聚乙烯醇缩丁醛树脂,其特征在于,所述聚乙烯缩丁醛树脂的制备原料按重量份计,包括55~70份聚乙烯醇、5~15份酸溶液、25~35份正丁醛和0.01~0.2份热稳定剂。2.根据权利要求1所述的聚乙烯醇缩丁醛树脂,其特征在于,所述热稳定剂的结构式如下所示:R1选自氢原子、羟基烷基、烷基、酯基、芳基及其衍生物中的一种或多种,R2选自氢原子、羟基烷基、烷基、酯基、芳基及其衍生物中的一种或多种,R3选自氢原子、羟基烷基、烷基、酯基、芳基及其衍生物中的一种或多种。3.根据权利要求2所述的聚乙烯醇缩丁醛树脂,其特征在于,R1选自羟基烷基、烷基、芳基及其衍生物中的一种或多种,R2选自羟基烷基、烷基、芳基及其衍生物中的一种或多种,R3选自羟基烷基、烷基、芳基及其衍生物中的一种或多种。4.根据权利要求3所述的聚乙烯醇缩丁醛树脂,其特征在于,所述羟基烷基中碳原子数为1~4。5.根据权利要求3所述的聚乙烯醇缩丁醛树脂,其特征在于,所述烷基为C1~C5烷基。6.根据权利要求3所述的聚乙烯醇缩丁醛树脂,其特征在于,所述芳基选自苯基、苄基、萘基、联苯基、三联苯基、菲基中的一种或多种。7.根据权利要求1~6任意一项所述的聚乙烯醇缩丁醛树脂,其特征在于,所述酸溶液中的酸选自无机酸、有机酸、无机酸盐中的一种或多种。8.根据权利要求7所述的聚乙烯醇缩丁醛树脂,其特征在于,所述无机酸选自硝酸、高氯酸、盐酸、亚硫酸、磷酸、硫酸中的一种或多种。9.一种根据权利要求1~8任意一项所述的聚乙烯醇缩丁醛树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)缩醛化反应:将聚乙烯醇加入水中,在60~100℃混合后,降温至15~50℃,加入酸溶液和正丁醛,反应,得到粗产物混合液;(2)后处理:将粗产物混合液中和后,加入热稳定剂,过滤,得到滤渣,将滤渣依次用碱溶液冲洗和水冲洗、干燥,得到聚乙烯醇缩丁醛树脂粉末。10.根据权利要求9所述的聚乙烯醇缩丁醛树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,将粗产物混合液加入碱中和至pH为2~5后,加入热稳定剂,过滤,得到滤渣,将滤渣依次用碱溶液冲洗至流出液的pH为10~14后,用水冲洗、干燥,得到聚乙烯醇缩丁醛树脂粉末。2CN112375165A说明书1/10页一种聚乙烯醇缩丁醛树脂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及高分子技术领域,更具体地,本发明涉及一种聚乙烯醇缩丁醛树脂及其制备方法。背景技术[0002]聚乙烯醇缩丁醛树脂(简称PVB树脂)分子含有较长支链,具有良好的柔顺性,玻璃化温度低,有很高的拉伸强度和抗冲击强度;PVB具有优良的透明度,良好的溶解性,很好的耐光、耐水、耐热、耐寒和成膜性,高抗张强度和耐冲击性等,所以在制造夹层安全玻璃、粘合剂、陶瓷花纸、铝箔纸、电器材料、玻璃钢制品、织物处理剂等领域得到了广泛应用,成为一种不可或缺的树脂材料。[0003]且因为聚乙烯醇缩丁醛树脂优良的黏结性和光学性能,广泛应用于安全玻璃的夹层主材料。低端产品用于建筑安全玻璃,高端产品在军工上作为飞机、坦克、舰艇的防弹玻璃,也广泛用于汽车挡风玻璃。PVB中间膜是当前世界上制造安全玻璃用的最佳粘合材料,通过夹在两层玻璃中间经高压复合、加温实现可极强的粘结力。该安全玻璃因加入聚乙烯醇缩丁醛中间膜而具有耐热、耐寒、耐湿、耐冲击、机械强度高的特性,可以实