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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112410785A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号201910768698.4(22)申请日2019.08.20(71)申请人北京卫蓝新能源科技有限公司地址102488北京市房山区窦店镇启航西街一号(72)发明人李文俊李永伟向晋俞会根李超侯宝鹏艾超何亚菲(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人卢泽明(51)Int.Cl.C23C26/02(2006.01)H01M4/38(2006.01)H01M10/052(2010.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种大宽幅超薄金属锂带的制备装置及其方法(57)摘要本发明公开了一种大宽幅超薄金属锂带的制备装置及其方法,属于锂金属材料制备技术领域。该制备装置包括锂液熔箱、锂液转移辊、放卷装置、基材背辊和收卷装置;锂液转移辊的下部浸入锂液熔箱中的锂液中,用于将锂液熔箱中的锂液转移到基材上;锂液转移辊的一侧上设置有用于刮匀锂液的热刮刀,热刮刀与锂液转移辊之间留有间隙;基材背辊设置在锂液转移辊的斜上方;放卷装置设置在基材背辊的一侧上,收卷装置设置在基材背辊的上方,放卷装置上的基材经过基材背辊后缠绕于收卷装置上。本发明结构简单、设计合理,有效提高了涂布的均匀性,能够实现自动化生产厚度为5~50μm的超薄金属锂带,大大提高了工作效率和产品质量。CN112410785ACN112410785A权利要求书1/2页1.一种大宽幅超薄金属锂带的制备装置,其特征在于:包括锂液熔箱、锂液转移辊、放卷装置、基材背辊和收卷装置;所述锂液转移辊的下部浸入所述锂液熔箱中的锂液中,用于将锂液熔箱中的锂液转移到基材上;所述锂液转移辊的一侧上设置有用于刮匀锂液的热刮刀,所述热刮刀与锂液转移辊之间留有间隙;所述基材背辊设置在所述锂液转移辊的斜上方;所述放卷装置设置在所述基材背辊的一侧上,所述收卷装置设置在所述基材背辊的上方,所述放卷装置上的基材经过所述基材背辊后缠绕于所述收卷装置上。2.根据权利要求1所述的大宽幅超薄金属锂带的制备装置,其特征在于:所述放卷装置包括用于缠绕待处理基材的放卷辊、放卷纠偏器、放卷张力检测辊和导辊,所述放卷纠偏器设置于所述放卷张力检测辊和所述放卷辊之间;所述导辊设置于所述放卷张力检测辊和所述基材背辊之间;所述放卷辊上的基材依次经过所述放卷纠偏器、放卷张力检测辊、导辊和基材背辊后缠绕于所述收卷装置上。3.根据权利要求1或2所述的大宽幅超薄金属锂带的制备装置,其特征在于:所述收卷装置包括用于缠绕超薄金属锂带的收卷辊、收卷纠偏器和收卷张力检测辊,所述收卷纠偏器设置于所述收卷张力检测辊和所述收卷辊之间;经过复合得到的超薄金属锂带依次经过所述收卷张力检测辊和收卷纠偏器后缠绕于所述收卷辊上。4.根据权利要求1或2所述的大宽幅超薄金属锂带的制备装置,其特征在于:还包括密封工作室和用于向所述密封工作室提供惰性气体的惰性气体供应装置;所述锂液熔箱、锂液转移辊、放卷装置、基材背辊、收卷装置和惰性气体供应装置均设置于所述密封工作室内。5.根据权利要求4所述的大宽幅超薄金属锂带的制备装置,其特征在于:所述惰性气体供应装置供应的惰性气体为氩气。6.根据权利要求1或2所述的大宽幅超薄金属锂带的制备装置,其特征在于:所述锂液熔箱、锂液转移辊和热刮刀均是采用铜制成的,所述锂液转移辊和热刮刀的外表面上均镀有不锈钢薄膜,所述锂液熔箱的内表面上镀有不锈钢薄膜。7.根据权利要求1或2所述的大宽幅超薄金属锂带的制备装置,其特征在于:所述锂液熔箱、锂液转移辊和热刮刀内均设置有加热装置。8.根据权利要求1或2所述的大宽幅超薄金属锂带的制备装置,其特征在于:还包括有送料装置,所述送料装置包括依次设置的锂料辊、送料辊和导辊,所述锂料辊上的锂料依次穿过送料辊和导辊后伸入锂液熔箱中。9.一种大宽幅超薄金属锂带的制备方法,其特征在于:采用如权利要求1~8中任一项所述的制备装置进行制备,包括以下步骤:a.根据刮涂厚度调整热刮刀与锂液转移辊之间的间隙,根据基材厚度调整锂液转移辊与基材背辊之间的辊缝,将放卷装置上的基材穿过锂液转移辊与基材背辊之间的辊缝后缠绕在收卷装置上,并使基材张紧;b.将锂液转移辊和热刮刀预热,在惰性气体下对锂液熔箱内的锂液加热至190~400℃,使其保持熔融状态;c.启动锂液转移辊、放卷辊和收卷辊,调整收卷速度,使基材张紧并往收卷辊方向移动,在移动过程中锂液转移辊上的锂液被均匀地转移至基材的表面上,收卷后得到单面覆锂的超薄金属锂带。2CN112410785A权利要求书2/2页10.根据权利要求9所述的大宽幅超薄金属锂带的制备方法,其特征在于:步骤b中锂液转移辊和热刮刀的加热温度为190~230℃。3