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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112457060A(43)申请公布日2021.03.09(21)申请号202011484813.4(22)申请日2020.12.16(71)申请人佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司地址528031广东省佛山市禅城区石湾镇跃进路2号B座十层(72)发明人邓荣陈贤伟潘婷吴柏惠李丽芳刘畅(74)专利代理机构佛山市禾才知识产权代理有限公司44379代理人资凯亮(51)Int.Cl.C04B41/89(2006.01)C03C8/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种胶水干粒仿古砖及其制备方法(57)摘要一种胶水干粒仿古砖及其制备方法,胶水干粒仿古砖的制备方法,包括以下步骤:步骤(1):通过喷墨打印机将胶水按设置的图案打印于砖坯上,图案的图案部分涂覆有胶水,而线纹部分留空设置;步骤(2):将仿古砖干粒布置于砖坯的表面;步骤(3):使用风机将砖坯中沿线纹部分的仿古砖干粒吹离于砖坯的表面;步骤(4):将砖坯烧结,烧结温度不高于仿古砖干粒的熔点;步骤(5):将砖坯半抛,将砖坯于立起状态的仿古砖干粒抛平;胶水干粒仿古砖,包括:砖坯、粘结层和仿古砖干粒层。本胶水干粒仿古砖的制备方法,将喷墨打印胶水与仿古砖干粒结合,表面凹凸纹理可用喷墨控制其大小和位置,有仿古干粒的手感,又有可控的凹凸纹理。CN112457060ACN112457060A权利要求书1/1页1.一种胶水干粒仿古砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤(1):通过喷墨打印机将胶水按设置的图案打印于砖坯上,图案的图案部分涂覆有胶水,而线纹部分留空设置;步骤(2):将仿古砖干粒布置于砖坯的表面;步骤(3):使用风机将砖坯中沿线纹部分的仿古砖干粒吹离于砖坯的表面;步骤(4):将砖坯烧结,烧结温度不高于仿古砖干粒的熔点;步骤(5):将砖坯半抛,将砖坯于立起状态的仿古砖干粒抛平。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,仿古砖干粒的熔点与步骤(4)烧结的温度两者之间的差值为10-30℃。3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,仿古砖干粒的原料,按质量百分比,包括以下元素的氧化物:50-55%的硅、15-20%的铝、0.01-0.1%的铁、0.01-0.1%的钛、7-9%的钙、1-2%的镁、2-3%的钾、2-4%的钠、5-6%的锌、7-8%的钡和余量杂质。4.根据权利要求3述的制备方法,其特征在于,仿古砖干粒的原料,按质量百分比,包括以下元素的氧化物:52.3%的硅、17.0%的铝、0.1%的铁、0.02%的钛、8.8%的钙、1.1%的镁、2.4%的钾、4.0%的钠、5.6%的锌、7.2%的钡和余量杂质;所述仿古砖干粒的熔点为1200℃;步骤(4)烧结的温度为1180℃。5.根据权利要求3述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,风机的频率为28-32Hz。6.根据权利要求5述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,风机的输出端连接鸭嘴出风口,鸭嘴出风口倾斜对准于线纹部分。7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,砖坯的表面设有面釉层。8.如权利要求1-7任意一项所述制备方法制备的胶水干粒仿古砖,其特征在于,包括:砖坯、粘结层和仿古砖干粒层;所述仿古砖干粒层通过所述粘结层粘附于所述砖坯的表面。2CN112457060A说明书1/5页一种胶水干粒仿古砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及仿古砖技术领域,尤其涉及一种胶水干粒仿古砖及其制备方法。背景技术[0002]随着人们生活水平的日益提高,人们对所处的环境要求也随之提高,如装饰用的仿古砖要求相对提高。现有的仿古砖在外观、色泽、硬度、吸水率、耐磨度等各方面的性能都取得一定的进步;但性能的提高又导致仿古砖的生产成提高;同时,现有仿古砖在制备过程中,制备方法复杂,其制备的凹凸感不可控,不能针对用户需要对凹凸感进行设计,且一般地,当砖体带有凹凸结构时,砖体不容易带光泽度,即凹凸感与光泽度两种需求不能同时满足。发明内容[0003]本发明的目的在于提出一种胶水干粒仿古砖的制备方法,将喷墨打印胶水与仿古砖干粒结合。[0004]本发明还提出一种胶水干粒仿古砖,其使用上述的制备方法制备而成。[0005]为达此目的,本发明采用以下技术方案:[0006]一种胶水干粒仿古砖的制备方法,包括以下步骤:[0007]步骤(1):通过喷墨打印机将胶水按设置的图案打印于砖坯上,图案的图案部分涂覆有胶水,而线纹部分留空设置;[0008]步骤(2):将仿古砖干粒布置于砖坯的表面;[0009]步骤(3):使用风机将砖坯中沿线纹部分的仿古砖干粒吹离于砖坯的表面;[0010]步骤(4):将砖坯烧结,烧结温度不高于仿古砖干粒的熔点;[0011]步骤(