一种铣床粗铣刀盘刀片换装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112496425A(43)申请公布日2021.03.16(21)申请号202011236005.6(22)申请日2020.11.09(71)申请人广西玉柴机器股份有限公司地址537005广西壮族自治区玉林市天桥西路88号(72)发明人李耀华董益铭梁辉王礼谦李仕明(74)专利代理机构北京中誉威圣知识产权代理有限公司11279代理人董云海(51)Int.Cl.B23C9/00(2006.01)B23Q11/00(2006.01)B23Q11/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种铣床粗铣刀盘刀片换装方法(57)摘要本发明公开了一种铣床粗铣刀盘刀片换装方法，包括以下步骤：清理铣床刀盘上的铁屑和铁粉；清理铣床刀盘上刀片周边的铁屑和铁粉，清理后将刀片拆下。本发明所述的一种铣床粗铣刀盘刀片换装方法，本发明在换装过程中采用切削液和风管单独处理刀片和刀盘刀夹，能够彻底清理掉刀片和刀盘刀夹上的铁屑和铁粉，减少铁屑和铁粉对刀片安装精度的影响，提高刀片安装精度，而且安装后刀片整体稳定性高，减少刀片的磨损速度，提高刀片使用率而且采用去油清洗液清洗去掉铁粉的刀盘刀夹，能够将刀盘刀夹上残留的油污去除，能够方便人们安装刀片，减少安装后刀片与刀盘刀夹的空隙，提高铣床加工精度，而且改善了工作环境。CN112496425ACN112496425A权利要求书1/1页1.一种铣床粗铣刀盘刀片换装方法，其特征在于：包括以下步骤：清理铣床刀盘上的铁屑和铁粉；清理铣床刀盘上刀片周边的铁屑和铁粉，清理后将刀片拆下；清理铣床刀盘刀夹内部的铁屑和铁粉；检查刀片螺钉内六角凹槽和刀片表面，除掉刀片上的铁粉、铁屑和污渍；将清洁后的刀片放置到刀盘的刀夹进行上紧，加工产品并检查切削面粗糙度。2.根据权利要求1所述的一种铣床粗铣刀盘刀片换装方法，其特征在于：清理铣床刀盘上的铁屑和铁粉的步骤包括：(1)、采用毛刷刷去铣床刀盘表面残留的铁屑和铁粉；(2)、采用电磁铁屑清理器沿着铣床刀盘的表面吸取铣床刀盘上的铁屑和铁粉。3.根据权利要求1所述的一种铣床粗铣刀盘刀片换装方法，其特征在于：清理铣床刀盘上刀片周边的铁屑和铁粉包括：①、将切削液水枪对准铣床刀盘刀片，对铣床刀盘刀片进行冲洗；②、采用风管对准冲洗后的铣床刀盘刀片进行吹风，将刀盘刀片上粘住的铁屑吹除干净。4.根据权利要求3所述的一种铣床粗铣刀盘刀片换装方法，其特征在于：切削液水枪冲洗铣床刀盘刀片时切削液水枪枪头与刀片之间的距离为10‑30㎝，切削液的流量为10‑15L/min，切削液的喷射压力为0.5‑0.75MPa，风管距离刀片的距离为3‑10㎝，风管吹风的时间为0‑3min。5.根据权利要求1所述的一种铣床粗铣刀盘刀片换装方法，其特征在于：清理铣床刀盘刀夹内部的铁屑和铁粉的步骤包括：Ⅰ、将切削液水枪对准铣床刀盘刀夹，对铣床刀盘刀片以及周边进行冲洗；Ⅱ、将去油清洗液水枪对准铣床刀盘刀夹，对铣床刀盘刀片以及周边进行去油冲洗；Ⅲ、采用风管对准冲洗后的铣床刀盘刀夹进行吹风，将刀盘刀夹表面吹干。6.根据权利要求5所述的一种铣床粗铣刀盘刀片换装方法，其特征在于：切削液水枪冲洗铣床刀盘刀夹时切削液水枪枪头与刀夹之间的距离为10‑20㎝，切削液的流量为20‑50L/min，切削液的喷射压力为0.75‑2.0MPa，去油清洗液水枪冲洗铣床刀盘刀夹时去油清洗液枪枪头与刀夹之间的距离为10‑15㎝，去油清洗液的流量为15‑30L/min，去油清洗液的喷射压力为0.5‑1.5MPa，吹风时风管距离刀盘刀夹的距离为3‑10㎝，风管吹风的时间为2‑5min。7.根据权利要求5所述的一种铣床粗铣刀盘刀片换装方法，其特征在于：步骤Ⅰ中切削液冲洗后检测刀盘刀夹内部是否存在结死的铁屑，存在结死的铁屑是采用工具清除。8.根据权利要求1所述的一种铣床粗铣刀盘刀片换装方法，其特征在于：检查刀片后采用工具清除刀片螺钉内六角凹槽内堆积或结死的铁粉和刀片表面的堆积或结死的铁粉，然后采用抹布擦拭刀片。2CN112496425A说明书1/4页一种铣床粗铣刀盘刀片换装方法技术领域[0001]本发明涉及机加工领域，特别涉及一种铣床粗铣刀盘刀片换装方法。背景技术[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床在加工时经常会进行刀盘刀片的换装，为了便于人们换装刀片，人们发明了一些铣床粗铣刀盘刀片换装方法；[0003]现有的铣床粗铣刀盘刀片换装方法在使