一种有机硅缓释型粉末憎水剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112551943A(43)申请公布日2021.03.26(21)申请号202011482783.3(22)申请日2020.12.16(71)申请人华南理工大学地址510640广东省广州市天河区五山路381号申请人中冶建筑研究总院有限公司(72)发明人郭奕群张同生李嘉豪韦江雄余其俊韩宇栋丁小平(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人陈智英(51)Int.Cl.C04B24/42(2006.01)C04B103/65(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种有机硅缓释型粉末憎水剂及其制备方法(57)摘要本发明属于海洋建筑工程的技术领域，公开了一种有机硅缓释型粉末憎水剂及其制备方法。所述有机硅缓释型粉末憎水剂主要由以下按质量百分数计的组分组成：沸石45～55％，有机硅烷40～50％，醇类密封剂3～6％，表面活性剂0.5～3％。本发明还公开了憎水剂的制备方法。本发明的有机硅缓释型粉末憎水剂的有机硅释放速率可控，60分钟有机硅存留率45～60％，对硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥憎水改性效果好，水泥的抗蚀性能好，如：改性水泥浆体的接触角为100～125°，28天龄期氯离子扩散系数0.1～0.3×10‑12m2/s。CN112551943ACN112551943A权利要求书1/2页1.一种有机硅缓释型粉末憎水剂，其特征在于：主要由以下按质量百分数计的组分组成：所述有机硅烷为乙烯基三甲氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、丁基三乙氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷中的一种或多种；所述醇类密封剂为聚乙烯醇、聚乙二醇、聚丙二醇中的一种或多种。2.根据权利要求1所述有机硅缓释型粉末憎水剂，其特征在于：所述沸石在使用前进行酸处理，200～500℃煅烧处理；所述表面活性剂为烷基葡糖苷、脂肪酸甘油酯、卵磷脂、十二烷基苯磺酸钠中的一种或多种。3.根据权利要求2所述有机硅缓释型粉末憎水剂，其特征在于：所述酸为硝酸，酸的浓度为1～4mol/L；酸处理的时间为30～90min；煅烧处理的时间为30～90min；所述烷基葡糖苷为十二烷基葡糖苷、十六烷基葡糖苷、十八烷基葡糖苷中一种以上；所述脂肪酸甘油酯为月桂酸甘油酯、辛酸甘油酯、单硬脂酸甘油酯中的一种以上。4.根据权利要求1所述有机硅缓释型粉末憎水剂，其特征在于：所述沸石粒径为0.5～15μm；所述醇类密封剂的分子量为600～1000。5.根据权利要求1～4任一项所述有机硅缓释型粉末憎水剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将沸石采用酸处理，在200～500℃条件下煅烧，得到复合改性沸石；将复合改性沸石置于真空环境中，然后加入有机硅烷、表面活性剂与水搅拌均匀；保持真空环境，加入醇类密封剂搅拌均匀，过滤，干燥，即获得有机硅缓释型粉末憎水剂。6.根据权利要求5所述有机硅缓释型粉末憎水剂的制备方法，其特征在于：所述酸处理是指在25～45℃条件下，将浓度为1～4mol/L的硝酸与沸石混合均匀，振荡30～90分钟后过滤，用水洗涤直至沸石洗涤液呈中性，干燥至恒重；所述煅烧处理是指将酸处理后的沸石在200～500℃保温30～90min，然后自然冷却至室温；煅烧处理是以10～20℃/min的升温速率从室温升高至200～500℃；所述将复合改性沸石置于真空环境中，然后加入有机硅烷、表面活性剂与水搅拌均匀，具体是指将复合改性沸石置于压强为0.1～0.3kPa的环境中，维持10～30min，然后加入有机硅烷、表面活性剂与水搅拌10～40min；所述保持真空环境，加入醇类密封剂搅拌均匀是指压强为0.1～0.3kPa的环境中，加入醇类密封剂搅拌10～40min。7.根据权利要求1～4任一项所述有机硅缓释型粉末憎水剂的应用，其特征在于：所述有机硅缓释型粉末憎水剂用于制备水泥混凝土，改善水泥的憎水性，提高水泥的抗侵蚀性能力，改善有机硅缓释效果。2CN112551943A权利要求书2/2页8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于：所述水泥混凝土为海洋建筑工程用的水泥混凝土，改善水泥憎水性，提高水泥抗氯离子侵蚀的能力。9.一种水泥混凝土，其特征在于：包括水泥基材料和权利要求1～4任一项所定义的有机硅缓释型粉末憎水剂。10.根据权利要求9所述水泥，其特征在于：所述有机硅缓释型粉末憎水剂的掺量为水泥基材料质量的5～20％；所述水泥基材料为硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。3CN112551943A说明书1/5页一种有机硅缓释型粉末憎水剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于粉体材料的技术领域，具体涉及一种有机硅缓释型粉末憎水剂及其制备方法。背景技术[0002]随着超长设计寿命的标志性