缓释型皮革香味整理剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101857908A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101857908101857908A(43)申请公布日2010.10.13(21)申请号201010202855.4(22)申请日2010.06.18(71)申请人四川大学地址610207四川省成都市双流县川大路二段2号(72)发明人陈武勇张小燕刘晓玲(74)专利代理机构成都科海专利事务有限责任公司51202代理人唐丽蓉(51)Int.Cl.C14C11/00(2006.01)C14C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称缓释型皮革香味整理剂及其制备方法(57)摘要本发明公开的缓释型皮革香味整理剂为由β-环糊精和位于其空穴内的香精构成的粉状固体，粒径为5～30μm，且其外表面有由活性染料或直接性染料赋予的颜色。本发明还公开了缓释型皮革香味整理剂的制备方法。本发明是在将香精引入β-环糊精空穴形成包结络合物基础上，巧妙地利用活性染料和直接性染料能够与空穴外的羟基形成共价键或氢键的特点，对包合物进行染色，然后通过皮革粒面涂饰和肉面浸渍工艺，将带特定颜色的β-环糊精香精包合物引入皮革中。由于香精包埋后与外界环境相对隔绝，加之又赋予了该包合物外表颜色，因而既可实现皮革香味的持久留存，也解决了β-环糊精香精包合物在有色革应用中泛白点的问题。CN108579ACN101857908ACCNN110185790801857909A权利要求书1/1页1.一种缓释型皮革香味整理剂，该整理剂为由β-环糊精和位于其空穴内的香精构成的粉状固体，粒径为5～30μm，且其外表面有由活性染料或直接性染料赋予的颜色。2.一种制备权利要求1所述的缓释型皮革香味整理剂的方法，该方法的工艺步骤和条件如下：(1)在60～80℃的水浴中，将β-环糊精完全溶解于水中制成饱和水溶液后取出，冷却至35～50℃并恒温，然后在200～600r/min的磁力搅拌速度下缓慢加入与β-环糊精重量比为1∶4～10的香精，该香精是按重量比1～5∶1溶入醇类溶剂中形成香精醇溶液后滴加，滴加完后搅拌2～4小时；(2)在步骤(1)所获的溶液里，先按20～40g/L加入促染剂，待其完全溶解后，再按水的重量百分比计为0.5～6％加入活性染料，并以0.8～1.2℃/分钟的升温速率将温度升至55～65℃，恒温0.5～1小时，最后加入10～20g/L碱剂固色0.5～1小时，或在步骤(1)所获的溶液里，同时加入按水的重量百分比计为0.3～8％直接性染料和按1～3g/L的碱剂，并以0.8～1.2℃/分的升温速率将温度至60～80℃，恒温20～35分钟，再按1～20g/L加入促染剂，反应0.5～1小时；(3)将步骤(2)所获溶液放冷至室温，然后再于4℃以下存放12小时以上，过滤，干燥即得到缓释型皮革香味整理剂。3.根据权利要求2所述的制备缓释型皮革香味整理剂的方法，该方法中加入的香精与β-环糊精重量比为1∶5～7。4.根据权利要求2或3所述的制备缓释型皮革香味整理剂的方法，该方法中用活性染料染色步骤所用的促染剂为25～35g/L；加入的活性染料重量百分比为0.5～1.5％或4～5％。5.根据权利要求2或3所述的制备缓释型皮革香味整理剂的方法，该方法中用直接性染料染色步骤所用的直接性染料重量百分比为0.3～2％或5～7％。6.根据权利要求2或3所述的制备缓释型皮革香味整理剂的方法，该方法中所用的促染剂为氯化钠或无水硫酸钠；碱剂为氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠或碳酸氢钠。7.根据权利要求4所述的制备缓释型皮革香味整理剂的方法，该方法中所用的促染剂为氯化钠或无水硫酸钠。2CCNN110185790801857909A说明书1/9页缓释型皮革香味整理剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于皮革化工材料技术领域，具体涉及一种缓释型皮革香味整理剂及其制备方法。背景技术[0002]随着物质文明的进步和生活水平的提高，消费者对带有持久香味和特殊功能的皮革制品兴趣愈来愈浓。而使用香精对皮革进行后整理加工，除可取其香味外，还可同时作为防腐剂、杀菌剂、去臭剂等发挥作用，这不仅可大大提高皮革制品的附加值，改善皮革制品的风格，还可扩大应用领域。[0003]但是将香精直接施加于皮革表面进行香味整理时，香精各组分分子的挥发性往往较高，导致液状香精在皮革纤维上的留香时间不能持久，为此人们开始寻找一种能有效控制香精分子的挥发速率，使其在皮革纤维上能保持相对持久香味的办法。[0004]目前，公开的皮革香味整理的方法主要有：①香型加脂剂法(王坤余，孙兵，周华龙，但卫华，叶勇.香型氧化亚硫酸化菜油加脂剂的研制及应用(Ⅱ)-香型复合加脂剂的研制[J].中国皮革，2004，17)。该方法是利用香型复合氧化亚硫