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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110742063A(43)申请公布日2020.02.04(21)申请号201911005948.5A01N47/12(2006.01)(22)申请日2019.10.22A01P3/00(2006.01)C14C11/00(2006.01)(71)申请人广东省石油与精细化工研究院地址510665广东省广州市天河区棠下车陂西路318号(72)发明人吴海福汤小燕邱美坚栾安博缪飞文铭孝冯璐(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人林德强(51)Int.Cl.A01N25/08(2006.01)A01N47/18(2006.01)A01N43/80(2006.01)A01N47/48(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种缓释型复合防霉剂及其制备方法(57)摘要本发明提供一种缓释型复合防霉剂及其制备方法,该缓释型复合防霉剂包括如下组分:液态防霉活性成分和固态防霉活性成分20%~35%、多孔载体5%~30%、乳化剂5%~20%、扩散剂余量。本发明通过使用多孔载体吸附液态防霉活性成分形成粉末,从而可以与固态防霉活性成分进行复配形成粉剂的复合防霉剂,可同时保留液态防霉活性成分和固态防霉活性成分的功效并利用二者的协同作用进一步提高防霉性能;且多孔载体的吸附作用可使得液体防霉组分缓慢释放,延长防霉剂的作用时间,克服了液态防霉剂直接附着在皮革上易流失的缺点。CN110742063ACN110742063A权利要求书1/1页1.一种缓释型复合防霉剂,其特征在于:按质量百分比计,包括如下原料:2.根据权利要求1所述缓释型复合防霉剂,其特征在于:所述多孔载体为活性白土、膨润土、白炭黑、硅藻土、高岭土中的一种或几种。3.根据权利要求1所述缓释型复合防霉剂,其特征在于:所述液态防霉活性成分和固态防霉活性成分的质量比为1:1.2~1:5。4.根据权利要求3所述缓释型复合防霉剂,其特征在于:所述固态防霉活性成分为多菌灵、碘代丙炔基氨基甲酸丁酯、二硫氰基甲烷、邻苯基苯酚4,5-二氯-N-辛基-4-异噻唑啉-3-酮中的一种或几种。5.根据权利要求3所述缓释型复合防霉剂,其特征在于:所述液态防霉活性成分为2-硫氰基甲基硫代苯并噻唑、苯并异噻唑啉酮、辛基异噻唑啉酮中的一种或几种。6.根据权利要求1所述缓释型复合防霉剂,其特征在于:所述扩散剂为无水硫酸钠、硫酸镁、硫酸铵中的一种或几种。7.根据权利要求1所述缓释型复合防霉剂,其特征在于:所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、吐温、烷基苯磺酸盐中的一种或几种。8.一种缓释型复合防霉剂的制备方法,其特征在于:所述缓释型复合防霉剂包括如权利要求1~7任一项所述的原料,包括以下步骤:(1)将液态防霉活性成分溶于有机溶剂配成液态防霉活性成分溶液;(2)将液态防霉活性成分溶液喷洒在多孔载体上,混合均匀后干燥得到吸附了液态防霉活性成分的粉末;(3)将步骤(2)所得粉末与固态防霉活性成分、扩散剂和乳化剂混合均匀即得缓释型复合防霉剂。9.根据权利要求8所述制备方法,其特征在于:所述有机溶剂为无水乙醇。10.根据权利要求8所述制备方法,其特征在于:步骤(2)中的干燥温度为50~60℃。2CN110742063A说明书1/5页一种缓释型复合防霉剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及皮革防霉领域,更具体地涉及一种缓释型复合防霉剂及其制备方法。背景技术[0002]皮革发霉一直是令制革厂家头痛的问题,随着皮革制品使用范围的日益广泛,我国皮革出口量逐年增加,消除皮革霉变的问题就越显重要。防止皮革霉变的方法很多,其中最常用的有效方法是添加防霉剂。常见的皮革防霉剂产品有液体、乳液或粉末,其中液体产品存在溶剂气味大、不环保、乳化容易不均匀、药效短的缺点,乳液产品存在存放过程易分层的缺点,而粉末则由于其理化性能的不同而不存在上述缺点。[0003]复合防霉剂是一种利用多种防霉活性成分之间的协同增效作用来提高防霉效果的多组分防霉剂,目前大部分的粉末类复合防霉剂都是由不同的固态防霉活性成分制成,这类复合防霉剂协同增效性不明显。若能将液态防霉活性成分与固态防霉活性成分一起制成粉末型复合防霉剂则不仅可大大提升防霉效果,还能避免液体型防霉剂存在的溶剂气味大、乳化不均匀、容易流失药效、易分层等缺点。但是由于液态防霉活性成分和固态防霉活性成分在物理状态上存在较大的差异,将液态防霉活性成分制成粉末型复合防霉剂并保持良好分散性一直是一个难题。发明内容[0004]本发明的目的在于解决液态防霉活性成分不易制成粉剂的问题,提供一种由液态防霉活性成分和固态防霉活性成分复配形成的缓释型复合防霉剂及其制备方法。[0005]本发明提供的一种缓释型复合防霉