川木通产地加工及饮片炮制一体化加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112569267A(43)申请公布日2021.03.30(21)申请号202011560273.3(22)申请日2020.12.25(71)申请人重庆市神女药业股份有限公司地址404700重庆市巫山县职教工业园区8号楼(72)发明人吴文杰吴宗展吴烜(51)Int.Cl.A61K36/185(2006.01)A61K9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称川木通产地加工及饮片炮制一体化加工工艺(57)摘要本发明公开了川木通产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，包括以下步骤；S1：撕去鲜川木通表面粗皮；S2：用清水将川木通清洗至表面洁净；S3：将鲜川木通切片；S4：将切制后的川木通干燥；S5：将鳞片过筛，去除药屑。本发明适用于川木通的产地加工，最大程度的保留川木通中的有效成分。CN112569267ACN112569267A权利要求书1/1页1.川木通产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，包括以下步骤；S1：撕去鲜川木通表面粗皮；S2：用清水将川木通清洗至表面洁净；S3：将鲜川木通切片；S4：将切制后的川木通干燥；S5：将鳞片过筛，去除药屑。2.根据权利要求1所述的川木通产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤S1中，可用刀具刮掉川木通表面粗皮。3.根据权利要求1所述的川木通产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤S3中，鲜川木通切片厚度为2‑4mm。4.根据权利要求1所述的川木通产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤S3中，切片的鲜川木通异形片率不超过10％。5.根据权利要求1所述的川木通产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤S4中，鲜川木通片置入网盘中干燥，鳞片堆叠厚度不超过2cm。6.根据权利要求1所述的川木通产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤S4中，鲜川木通片干燥温度补超过65摄氏度。7.根据权利要求1所述的川木通产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤S4中，鲜川木通片干燥时间为10‑14小时。8.根据权利要求1所述的川木通产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤S4中，鲜川木通片干燥时每1‑2小时翻动一次。9.根据权利要求1所述的川木通产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤S4中，干燥后的鲜川木通片的水分值不超过11％。10.根据权利要求1所述的川木通产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤S5中，鲜川木通片过筛的筛孔直径不小于3mm。2CN112569267A说明书1/2页川木通产地加工及饮片炮制一体化加工工艺技术领域[0001]本发明涉及中药材加工领域，特别是川木通产地加工及饮片炮制一体化加工工艺。背景技术[0002]川木通具有利尿通淋，清心除烦，通经下乳之功效。常用于淋证，水肿，心烦尿赤，口舌生疮，经闭乳少，湿热痹痛。[0003]传统的川木通炮制方法为刮去粗皮，大小分开，冬春用热水浸润约2～3小时，夏秋用温水浸1～2小时，捞起滤干水份，上盖湿布润一夜，取出切横片1分厚，阴干。传统加工方式无法适用于产地鲜川木通，按照传统方式加工川木通的有效成分流失较多。发明内容[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明的目的就是提供川木通产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，适用于产地加工，最大程度的保留川木通中的有效成分。[0005]本发明的目的是通过这样的技术方案实现的：[0006]川木通产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，包括以下步骤；[0007]S1：撕去鲜川木通表面粗皮；[0008]S2：用清水将川木通清洗至表面洁净；[0009]S3：将鲜川木通切片；[0010]S4：将切制后的川木通干燥；[0011]S5：将鳞片过筛，去除药屑。[0012]进一步地，所述步骤S1中，可用刀具刮掉川木通表面粗皮。[0013]进一步地，所述步骤S3中，鲜川木通切片厚度为2‑4mm。[0014]进一步地，所述步骤S3中，切片的鲜川木通异形片率不超过10％。[0015]进一步地，所述步骤S4中，鲜川木通片置入网盘中干燥，鳞片堆叠厚度不超过2cm。[0016]进一步地，所述步骤S4中，鲜川木通片干燥温度补超过65摄氏度。[0017]进一步地，所述步骤S4中，鲜川木通片干燥时间为10‑14小时。[0018]进一步地，所述步骤S4中，鲜川木通片干燥时每1‑2小时翻动一次。[0019]进一步地，所述步骤S4中，干燥后的鲜川木通片的水分值不超过11％。[0020]进一步地，所述步骤S5中，鲜川木通片过筛的筛孔直径不小于3mm。[0021]由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：[0022]可以对鲜川木通进行产