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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112618650A(43)申请公布日2021.04.09(21)申请号202011560281.8(22)申请日2020.12.25(71)申请人重庆市神女药业股份有限公司地址404700重庆市巫山县职教工业园区8号楼(72)发明人吴烜梁均陈锐雪(51)Int.Cl.A61K36/8967(2006.01)A61K9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称百合产地加工及饮片炮制一体化加工工艺(57)摘要本发明公开了百合产地加工及饮片炮制一体化加工工艺,包括以下步骤;S1:剥取百合上的鳞片,并洗净;S2:将鳞片置沸水中,待鳞片边缘柔软,背部出现极小裂纹时,捞出;S3:干燥鳞片;S4:将鳞片过筛,去除药屑。本发明适用于产地加工,最大程度的保留百合中的有效成分。CN112618650ACN112618650A权利要求书1/1页1.百合产地加工及饮片炮制一体化加工工艺,其特征在于,包括以下步骤;S1:剥取百合上的鳞片,并洗净;S2:将鳞片置沸水中,待鳞片边缘柔软,背部出现极小裂纹时,捞出;S3:干燥鳞片;S4:将鳞片过筛,去除药屑。2.根据权利要求1所述的百合产地加工及饮片炮制一体化加工工艺,其特征在于,所述步骤S1中,取出的鳞片未表面无损伤。3.根据权利要求1所述的百合产地加工及饮片炮制一体化加工工艺,其特征在于,所述步骤S2中,鳞片在沸水中每1‑2分钟翻动1次。4.根据权利要求1所述的百合产地加工及饮片炮制一体化加工工艺,其特征在于,所述步骤S2中,鳞片捞出后过冷水冷却后在沥水。5.根据权利要求1所述的百合产地加工及饮片炮制一体化加工工艺,其特征在于,所述步骤S2中,煮制鳞片的沸水每煮制2‑3批鳞片后更换新水。6.根据权利要求1所述的百合产地加工及饮片炮制一体化加工工艺,其特征在于,所述步骤S3中,鳞片置入网盘中干燥,鳞片堆叠厚度不超过2cm。7.根据权利要求1所述的百合产地加工及饮片炮制一体化加工工艺,其特征在于,所述步骤S3中,鳞片干燥温度补超过65摄氏度。8.根据权利要求1所述的百合产地加工及饮片炮制一体化加工工艺,其特征在于,所述步骤S3中,干燥后的鳞片的水分值不超过12%。9.根据权利要求1所述的百合产地加工及饮片炮制一体化加工工艺,其特征在于,所述步骤S4中,鳞片过筛的筛孔直径不小于3mm。10.根据权利要求1所述的百合产地加工及饮片炮制一体化加工工艺,其特征在于,所述步骤S1中,除百合的鳞茎基部再剥取鳞片。2CN112618650A说明书1/2页百合产地加工及饮片炮制一体化加工工艺技术领域[0001]本发明涉及中药制作领域,特别是百合产地加工及饮片炮制一体化加工工艺。背景技术[0002]百合具有养阴润肺,清心安神之功效。常用于阴虚燥咳,劳嗽咳血,虚烦惊悸,失眠多梦,精神恍惚。[0003]传统的百合炮制方法包括蜜百合以及蒸百合。蜜百合是取净百合,置炒制容器内,用文火加热,炒至颜色加深时,加入用适量开水稀释过的炼蜜,迅速翻炒均匀,并继续用文火炒至微黄色,不粘手时,取出晾凉。蒸百合是取净百合片,置蒸制容器内,隔水蒸熟后,取出,晒干。传统加工方式无法适用于产地鲜百合,按照传统方式加工百合的有效成分流失较多。发明内容[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明的目的就是提供百合产地加工及饮片炮制一体化加工工艺,适用于产地加工,最大程度的保留百合中的有效成分。[0005]本发明的目的是通过这样的技术方案实现的:[0006]百合产地加工及饮片炮制一体化加工工艺,包括以下步骤;[0007]S1:剥取百合上的鳞片,并洗净;[0008]S2:将鳞片置沸水中,待鳞片边缘柔软,背部出现极小裂纹时,捞出;[0009]S3:干燥鳞片;[0010]S4:将鳞片过筛,去除药屑。[0011]进一步地,所述步骤S1中,取出的鳞片未表面无损伤。[0012]进一步地,所述步骤S2中,鳞片在沸水中每1‑2分钟翻动1次。[0013]进一步地,所述步骤S2中,鳞片捞出后过冷水冷却后在沥水。[0014]进一步地,所述步骤S2中,煮制鳞片的沸水每煮制2‑3批鳞片后更换新水。[0015]进一步地,所述步骤S3中,鳞片置入网盘中干燥,鳞片堆叠厚度不超过2cm。[0016]进一步地,所述步骤S3中,鳞片干燥温度补超过65摄氏度。[0017]进一步地,所述步骤S3中,干燥后的鳞片的水分值不超过12%。[0018]进一步地,所述步骤S4中,鳞片过筛的筛孔直径不小于3mm。[0019]进一步地,所述步骤S1中,除百合的鳞茎基部再剥取鳞片。[0020]由于采用了上述技术方案,本发明具有如下的优点:[0021]撑鲜加工百合,适用于产地加工,最大程度的保留百合中的有效成分。[002