一种制备空心胶囊用柠檬酸三乙酯脱模油的工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112606277A(43)申请公布日2021.04.06(21)申请号202011580533.3(22)申请日2020.12.28(71)申请人江苏力凡胶囊有限公司地址212028江苏省镇江市丹徒新城恒园路71号(72)发明人何中浩朱文秀方忠明朱静薛文娇(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人殷星(51)Int.Cl.B29C33/60(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种制备空心胶囊用柠檬酸三乙酯脱模油的工艺(57)摘要本发明公开了一种制备空心胶囊用柠檬酸三乙酯脱模油的工艺。按重量份数称取各组分：液体油300~450份，柠檬酸三乙酯10~20份，大豆磷脂20~50份；步骤1，按重量份数称取各组分，液体油300~450份，柠檬酸三乙酯10~20份，大豆磷脂20~50份；步骤2，将液体油在水浴条件下升温至90℃，再加入大豆磷脂，缓慢搅拌至完全溶解，溶液呈澄清透明，摆放至室温；步骤3，再添加柠檬酸三乙酯，高速搅拌至完全溶解，即得脱模油。本发明脱模油可以协助空心胶囊在生产过程中顺利脱模，不易形成残留，更不会影响胶囊内容物的递送。CN112606277ACN112606277A权利要求书1/1页1.一种制备空心胶囊用柠檬酸三乙酯脱模油的工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，按重量份数称取各组分，液体油300~450份，柠檬酸三乙酯10~20份，大豆磷脂20~50份；步骤2，将液体油在水浴条件下升温至90℃，再加入大豆磷脂，缓慢搅拌至完全溶解，溶液呈澄清透明，摆放至室温；步骤3，再添加柠檬酸三乙酯，高速搅拌至完全溶解，即得脱模油。2.根据权利要求1所述的一种制备空心胶囊用柠檬酸三乙酯脱模油的工艺，其特征在于，步骤1中按重量份数称取各组分，液体油300份，柠檬酸三乙酯20份，大豆磷脂20份。3.根据权利要求1所述的一种制备空心胶囊用柠檬酸三乙酯脱模油的工艺，其特征在于，所述液体油为白矿油、橄榄油、椰子油、棕榈油、大豆油、花生油或菜籽油中的一种或多种混合。4.根据权利要求1所述的一种制备空心胶囊用柠檬酸三乙酯脱模油的工艺，其特征在于，步骤2中所述缓慢搅拌的速度为70~90rpm。5.根据权利要求1所述的一种制备空心胶囊用柠檬酸三乙酯脱模油的工艺，其特征在于，步骤2中升温速度为8~14℃/min。6.根据权利要求1所述的一种制备空心胶囊用柠檬酸三乙酯脱模油的工艺，其特征在于，步骤3中高速搅拌的速度为500~700rpm。2CN112606277A说明书1/3页一种制备空心胶囊用柠檬酸三乙酯脱模油的工艺技术领域[0001]本发明涉及空心胶囊脱模技术领域，具体涉及一种制备空心胶囊用柠檬酸三乙酯脱模油的工艺。背景技术[0002]空心胶囊因为凝胶成分粘粘的特性，在脱模的过程中始终需要借助脱模剂脱模，在胶囊剂的充填过程中，该润滑油涂层会使得胶囊内容物粘附在囊壳的内表面上。对于一般的胶囊制剂，该涂层不会影响内容物的释放。但对于胶囊型的干粉吸入制剂，则会产生非常严重的药物递送系统的干扰。[0003]现有的脱模剂多半以单一油脂或者复合油脂为主要成分，如菜籽油、花生油、棕榈油、橄榄油、液体石蜡、白矿油等，存在油膜不均匀，不易脱模等问题，虽然能脱模，但严重影响模具使用寿命，且受温度影响粘度变化大，不稳定。因此，需要一种对模具破坏性小，且能保持液体状态的脱模油，提高脱模效果。发明内容[0004]针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种制备空心胶囊用柠檬酸三乙酯脱模油的工艺，该脱模油可以协助空心胶囊在生产过程中顺利脱模，同时能有效去除脱模剂在胶囊内的残留，减少脱模剂对干粉吸入剂的药物递送的影响。[0005]为解决现有技术问题，本发明采取的技术方案为：[0006]一种制备空心胶囊用柠檬酸三乙酯脱模油的工艺，包括以下步骤：[0007]步骤1，按重量份数称取各组分，液体油300～450份，柠檬酸三乙酯10～20份，大豆磷脂20～50份；[0008]步骤2，将液体油在水浴条件下升温至90℃，再加入大豆磷脂，缓慢搅拌至完全溶解，溶液呈澄清透明，摆放至室温；[0009]步骤3，再添加柠檬酸三乙酯，高速搅拌至完全溶解，即得脱模油。[0010]作为改进的是，步骤1中按重量份数称取各组分，液体油300份，柠檬酸三乙酯20份，大豆磷脂20份。[0011]作为改进的是，所述液体油为白矿油、橄榄油、椰子油、棕榈油、大豆油、花生油或菜籽油中的一种或多种混合。[0012]作为改进的是，步骤2中缓慢搅拌的速度为70～90rpm。[0013]作为改进的是，步骤2中升温速度为8～14℃/min。[0014]作为改进的是，步骤3中高速搅拌的速度为500～700rpm。