铝合金表面涂装前的表面处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112760661A(43)申请公布日2021.05.07(21)申请号202011515844.1(22)申请日2020.12.21(71)申请人太重（天津）滨海重型机械有限公司地址300460天津市滨海新区临港经济区1号3号楼308室(72)发明人马新民孙文进李红艳孟凡霸张文娟苏文园韩亚飞李沛周旭(74)专利代理机构北京奥文知识产权代理事务所(普通合伙)11534代理人张文(51)Int.Cl.C23G1/22(2006.01)B08B3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称铝合金表面涂装前的表面处理方法(57)摘要本发明公开了一种铝合金表面涂装前的表面处理方法，包括：使用硬毛刷蘸着pH值为9～11的碱液刷洗铝合金表面的待涂装表面；将刷洗过碱液的铝合金表面静置8～10分钟；使用硬毛刷刷洗表面，待铝合金表面出现铝金属光泽后，使用冲洗液冲洗铝合金表面，并将冲洗液经收集口排出；测试冲洗液的pH值，直至pH值为7，停止冲洗；使用压缩空气吹干铝合金表面的残留水分。本发明的方法采用碱液与铝合金表面的表面氧化物进行化学反应，达到去除表面氧化物的目的，通过碱和铝的反应，达到增加表面粗糙度的目的，彻底解决了现有技术中铝合金表面涂装前喷砂或打磨处理所存在的粉尘污染问题。CN112760661ACN112760661A权利要求书1/1页1.一种铝合金表面涂装前的表面处理方法，采用碱液与铝合金表面的表面氧化物进行化学反应以去除表面氧化物，以及通过碱和铝的反应来增加表面粗糙度，其特征在于，所述铝合金表面涂装前的表面处理方法包括：(1)使用硬毛刷蘸着pH值＝9～11的碱液刷洗铝合金表面的待涂装表面，直至待涂装表面均被碱液所覆盖；(2)将刷洗过碱液的铝合金表面静置8～10分钟，使碱液与铝合金表面进行反应；(3)使用硬毛刷刷洗表面，以利于反应的进行，待铝合金表面出现铝金属光泽后，使用冲洗液彻底冲洗铝合金表面，并将冲洗液经收集口排出；(4)测试冲洗液的pH值，直至pH值＝7，停止冲洗；(5)使用压缩空气吹干铝合金表面的残留水分。2.根据权利要求1所述的铝合金表面涂装前的表面处理方法，其特征在于，所述碱液为NaOH溶液。3.根据权利要求1所述的铝合金表面涂装前的表面处理方法，其特征在于，所述碱液的pH值为10。4.根据权利要求1所述的铝合金表面涂装前的表面处理方法，其特征在于，所述冲洗液为淡水。5.根据权利要求1所述的铝合金表面涂装前的表面处理方法，其特征在于，所述冲洗液为自来水。6.根据权利要求1至5中任一项所述的铝合金表面涂装前的表面处理方法，其特征在于，在使用压缩空气吹干铝合金表面的残留水分之后的1个小时内完成铝合金表面涂装油漆作业。2CN112760661A说明书1/3页铝合金表面涂装前的表面处理方法技术领域[0001]本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及铝合金表面涂装前的表面处理方法。背景技术[0002]海工设备、船舶、海上风电设备及其它海洋装备中均涉及甲板平台，在甲板平台正式交付使用前，需要对甲板平台表面涂装油漆，以提高甲板平台的防腐性能。随着工艺技术水平的提高，近些年，铝合金甲板平台逐渐替代碳钢甲板平台。铝合金甲板平台的涂装作业一直都是按照船厂成熟的操作工艺进行，即为了保证交付的船舶油漆亮丽、美观，在交船前，都会对全船油漆进行翻新。铝合金甲板平台由于其表面氧化物的存在以及表面粗糙度较低，难于对油漆进行拉毛作业，因此在涂装油漆之前，都需要对铝合金甲板平台进行表面处理，以去除表面氧化物并提高表面粗糙度。[0003]现有技术中，一般是通过喷砂与打磨的方式进行铝合金表面涂装前的表面处理。但是，喷砂与打磨直接带来的粉尘污染严重背离了当前的环保要求。随着环保要求的不断提高，露天喷砂与打磨被严格限制，这严重阻碍了生产的正常进行，增加了无法及时交付的风险。[0004]为了降低铝合金表面涂装前的表面处理作业对环境的影响，目前已有利用碱液去除铝合金表面氧化物的技术，例如专利公开号为CN108014985A的中国专利申请，但在该现有技术中，存在如下不合理的技术问题：利用碱液去除铝合金表面氧化物后，使用酸液处理4～6分钟，而酸与铝的反应比较剧烈，容易失控，造成铝合金过度损失；另外，使用酸中和后的铝合金还要放入烘箱中烘干，然后喷漆，但是烘干过程温度较高，在烘干过程中已去除表面氧化物的铝合金势必又会在其表面上会迅速生成新的铝氧化物，这层铝氧化物对油漆的结合力有负面的影响，从而不利于后续的涂装作业。发明内容[0005]本发明的目的在于解决铝合金表面涂装前喷砂或打磨处理存在严重的粉尘污染问题，为此提出了一种铝合金表面涂装前的表面处理方法，包括：[0006](1)使用硬毛