涂装前钢铁表面处理.pdf

涂料及施工基础知识介绍指非单组份涂料在指定温度下混合后必须用完的最长期限。混合使用寿命这些数据为多次实验室测试及实际试用后的综合值也是确保涂料能够发挥满意性能所需的时间。如果在超过混合使用寿命后使用那么涂料性能会降低。因此在此时间范围内应尽量用完。储存有效期一般比较保守过期后的涂料很可能依然可以使用而性能丝毫不会减弱储存有效期但是在实际使用中请在使用过期涂料之前检查其状况。涂装前钢铁表面处理除锈方法钢铁表面的除锈可按不同的方法分类。按除锈顺序可分为一次锈和二次除锈；按工艺阶段可分为车间原材料预处理、分段除锈、整体除锈；按除锈方式可分为喷射除锈动力工具除锈、手工敲铲除锈和酸洗方法。预处理钢铁表面的预处理就是在涂装车间底漆或底漆之前经钢材预处理流水线以抛丸除锈法清除钢材表面的氧化皮、锈蚀物以及由外部因素造成的污垢灰尘等。其次表面预处理还包括在涂装防腐涂料或装饰涂料之前将已涂过底漆或车间底漆的钢铁表面的浮锈和焊渣、污垢及灰尘等清除干净。钢丝刷清理铁丝刷除锈清理时一般用风动或电动旋转钢丝刷。这种方法不适合用于清除氧化皮等但适用于浮锈的预处理处理后的表面若有以下情况即：表面的锈蚀物没有完全清除；处理过的表面太光滑以及表面尚有油脂、污垢等都不利于涂装。若在这种情况下进行涂装会降低漆膜的附着力并影响整个油漆涂装体系的效果。砂轮除锈砂轮除锈是利用风动或电动旋转的弹性砂轮片打磨钢铁表面来进行除锈的方法适用于局部除锈和焊缝的处理。这是一种较为有效的除锈方法可以获得比钢丝刷除锈或敲铲除锈更为满意的效果。喷射除锈喷射除锈方法是将高速运动的磨料喷射到钢铁表面使其强烈的撞击和摩擦钢铁表面从而达到除锈目的的一种除锈工艺方法喷射除锈是一种除锈最彻底、效率最高且能实习那自动流水作业的先进除锈方法。喷射产用的有抛丸、喷丸、喷砂和真空喷射等方法。喷射磨料应符合密度大、韧性好、颗粒均匀、不易破裂、散释粉尘少、在喷射后的表面不应有残余留存以及表面粉尘易清洁的要求因此喷射磨料通常采用颗粒直径为0.5~1.5mm的铸铁丸、铸钢丸、棱角钢砂、钢丝段和铜矿渣等或将起中的两种磨料以一定的比例掺和成混合磨料。喷射除锈应选择合适的磨料种类、颗粒形状、硬度、颗粒的直径以及控制喷射的能量和角度可以得到理想的副食要求的清洁度（即除锈能量等级）和涂装油漆所需要的30~75卩m的粗糙度。喷射除锈处理后表面粉尘必须全部清除干净。被涂件的外部可用喷枪喷出经干燥处