一种液冷散热系统和服务器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112799489A(43)申请公布日2021.05.14(21)申请号202110123718.X(22)申请日2021.01.29(71)申请人苏州浪潮智能科技有限公司地址215100江苏省苏州市吴中区吴中经济开发区郭巷街道官浦路1号9幢(72)发明人李成路(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人刘小峰宋薇薇(51)Int.Cl.G06F1/20(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种液冷散热系统和服务器(57)摘要本发明公开了一种液冷散热系统和服务器，系统包括：采集器，配置为采集发热元器件的发热信息；智能液泵，流体连接到发热元器件，并且电性连接到采集器，智能液泵配置为基于发热信息和智能液泵的工作参数确定向发热元器件泵入的冷媒的液体流量；冷板，流体连接到发热元器件和智能液泵，冷板为冷媒提供在发热元器件和智能液泵中循环流动的闭环回路；换热器，与冷板热接触，用于使滞留在冷板中的冷媒散热。本发明能够动态调节液冷散热强度，提升散热的性能效率并延长使用寿命。CN112799489ACN112799489A权利要求书1/2页1.一种液冷散热系统，其特征在于，包括：采集器，配置为采集发热元器件的发热信息；智能液泵，流体连接到所述发热元器件，并且电性连接到所述采集器，所述智能液泵配置为基于所述发热信息和所述智能液泵的工作参数确定向所述发热元器件泵入的冷媒的液体流量；冷板，流体连接到所述发热元器件和所述智能液泵，所述冷板为所述冷媒提供在所述发热元器件和所述智能液泵中循环流动的闭环回路；换热器，与所述冷板热接触，用于使滞留在所述冷板中的所述冷媒散热。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述发热信息包括所述发热元器件的当前温度；所述工作参数包括所述发热元器件的正常工作温度范围；所述智能液泵进一步配置为：响应于所述当前温度超过所述正常工作温度范围的最大值，而提高所述液体流量；响应于所述当前温度不足所述正常工作温度范围的最小值，而降低所述液体流量；响应于所述当前温度处于所述正常工作温度范围内，而保持当前的所述液体流量。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述智能液泵进一步配置为：响应于所述当前温度超过所述正常工作温度范围的最大值，而基于所述当前温度与所述最大值之差来正相关性地确定所述液体流量的提高比例，以进一步基于所述提高比例来提高所述液体流量；响应于所述当前温度不足所述正常工作温度范围的最小值，而基于所述当前温度与所述最小值之差来正相关性地确定所述液体流量的降低比例，以进一步基于所述降低比例来降低所述液体流量。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述发热信息包括所述发热元器件的当前功率；所述工作参数包括所述发热元器件的额定功率范围；所述智能液泵进一步配置为响应于所述当前功率超过所述额定功率范围的最大值，而将所述智能液泵所能提供的最大液体流量确定为所述液体流量；响应于所述当前功率不足所述额定功率范围的最小值，而将所述智能液泵怠速时提供的液体流量确定为所述液体流量；响应于所述当前功率处于所述额定功率范围内，而将所述智能液泵正常运转时提供的液体流量确定为所述液体流量。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述工作参数包括所述智能液泵的工作历史；所述智能液泵进一步配置为响应于确定所述智能液泵在阈值历史时间内持续提供最大液体流量，而在基于所述发热信息确定的所述液体流量基础上进一步降低所述液体流量。6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：二次侧循环设备，与所述换热器热接触，用于将所述换热器从所述冷媒获得的热量进一步散出。7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述采集器为可编程逻辑控制器。8.一种服务器，其特征在于，包括：发热元器件；采集器，配置为采集所述发热元器件的发热信息；智能液泵，流体连接到所述发热元器件，并且电性连接到所述采集器，所述智能液泵配置为基于所述发热信息和所述智能液泵的工作参数确定向所述发热元器件泵入的冷媒的2CN112799489A权利要求书2/2页液体流量；冷板，流体连接到所述发热元器件和所述智能液泵，所述冷板为所述冷媒提供在所述发热元器件和所述智能液泵中循环流动的闭环回路；换热器，与所述冷板热接触，用于使滞留在所述冷板中的所述冷媒散热。9.根据权利要求8所述的服务器，其特征在于，所述发热信息包括所述发热元器件的当前温度；所述工作参数包括所述发热元器件的正常工作温度范围；所述智能液泵进一步配置为：响应于所述当前温度超过所述正常工作温度范围的最大值，而提高所述液体流量；响应于所述当前温度不足所述正常工作温度范围的最小值，而降低所述液体流量；响应于所述当前温度处于所述正常工作