液冷散热系统的漏液检测装置、液冷散热系统及服务器.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115962899A(43)申请公布日2023.04.14(21)申请号202211585382.X(22)申请日2022.12.09(71)申请人苏州浪潮智能科技有限公司地址215128江苏省苏州市吴中经济开发区郭巷街道官浦路1号9幢(72)发明人谷风宝朱帅锋(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002专利代理师聂俊伟(51)Int.Cl.G01M3/26(2006.01)H05K7/20(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称液冷散热系统的漏液检测装置、液冷散热系统及服务器(57)摘要本发明涉及漏液检测技术领域，提供一种液冷散热系统的漏液检测装置、液冷散热系统及服务器。上述的液冷散热系统的漏液检测装置，包括：漏液感应线，漏液感应线编织成网状结构包裹在液冷散热系统的冷却管的外部；漏液控制器与漏液感应线电性连接，漏液控制器用于根据漏液感应线发送的信号判断冷却管发生漏液的位置。上述的液冷散热系统的漏液检测装置，通过在冷却管的外部设置网状结构的漏液感应线，在冷却管发生漏液时，漏液感应线发送信号至漏液控制器，漏液控制器即可计算出漏液感应线发生短路的位置，进而确定出冷却管的漏液位置，网状结构的漏液感应线增大了单位面积内漏液感应线与漏液的接触范围，从而提高了漏液检测的精度。CN115962899ACN115962899A权利要求书1/1页1.一种液冷散热系统的漏液检测装置，其特征在于，包括：漏液感应线，所述漏液感应线编织成网状结构包裹在液冷散热系统的冷却管的外部，所述漏液感应线包括多根导电聚合物，多根所述导电聚合物编织成所述网状结构；在所述冷却管未发生漏液的情况下，两根所述导电聚合物之间的电流值为正常值；在所述冷却管发生漏液的情况下，两根所述导电聚合物之间的电流值发生变化；漏液控制器，与所述漏液感应线电性连接，所述漏液控制器用于根据所述漏液感应线发送的信号判断所述冷却管发生漏液的位置。2.根据权利要求1所述的液冷散热系统的漏液检测装置，其特征在于，所述网状结构中每个网格的边长大于或等于0.1mm，且小于或等于2mm。3.根据权利要求1所述的液冷散热系统的漏液检测装置，其特征在于，所述漏液感应线还包括吸水包覆层，所述吸水包覆层包裹在所述导电聚合物的外部。4.根据权利要求3所述的液冷散热系统的漏液检测装置，其特征在于，所述吸水包覆层涂抹有显色粉，以使所述吸水包覆层遇水后变色。5.根据权利要求4所述的液冷散热系统的漏液检测装置，其特征在于，还包括多个颜色传感器，多个所述颜色传感器设置于所述液冷散热系统，所述颜色传感器用于监测所述吸水包覆层的颜色变化，所述颜色传感器与所述漏液控制器电性连接。6.根据权利要求1所述的液冷散热系统的漏液检测装置，其特征在于，还包括：进液管，用于与液冷板内的首个通道的一端连接；一对储液箱，两个所述储液箱分别设置于所述液冷板的两侧，每个所述储液箱罩设在所述液冷板一侧的多个所述漏液感应线的外部，所述储液箱用于收集漏液。7.根据权利要求6所述的液冷散热系统的漏液检测装置，其特征在于，还包括：第一阀门，设置于所述进液管，所述第一阀门与所述漏液控制器电性连接；多个第一液位传感器，每个所述储液箱内均设置有一个所述第一液位传感器，所述第一液位传感器与所述漏液控制器电性连接。8.根据权利要求7所述的液冷散热系统的漏液检测装置，其特征在于，还包括：多个第二液位传感器，每个所述储液箱内均设置有一个所述第二液位传感器，所述第二液位传感器位于所述第一液位传感器的上方，所述第二液位传感器与所述漏液控制器电性连接；多个出液管，每个所述储液箱均连接有一个所述出液管，每个所述出液管上设有第二阀门。9.一种液冷散热系统，其特征在于，包括液冷板、冷却管和权利要求1‑9中任一项所述的漏液检测装置，所述液冷板的内部设有多个通道，多个所述通道通过所述冷却管连接，以形成连通的冷却管路，所述漏液检测装置的漏液感应线呈网状结构包裹在所述冷却管的外部。10.一种服务器，其特征在于，包括壳体、多个发热元件和权利要求9中所述的液冷散热系统，所述液冷散热系统和多个所述发热元件设置于所述壳体内，所述液冷散热系统位于多个所述发热元件的下方。2CN115962899A说明书1/9页液冷散热系统的漏液检测装置、液冷散热系统及服务器技术领域[0001]本发明涉及漏液检测技术领域，尤其涉及一种液冷散热系统的漏液检测装置、液冷散热系统及服务器。背景技术[0002]随着网络的发展，数据量处理需求越来越大，服务器的性能要求也越来越高，随之而来的服务器功耗也越来越高，服务器散热的发展也从最初的在发热器件上使用散热片到在散热片上增加风扇，以便服务器系统能够维持在稳定的工作温度。而到目前，风冷