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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112808034A(43)申请公布日2021.05.18(21)申请号202011524023.4(22)申请日2020.12.22(71)申请人浙江迪萧环保科技有限公司地址310052浙江省杭州市滨江区滨安路1180号华业高科技产业园2号楼2层249室(72)发明人丁武龙于清(51)Int.Cl.B01D71/76(2006.01)B01D69/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种新型复合疏松纳滤膜的制备方法(57)摘要本发明属于膜技术领域,涉及一种新型复合疏松纳滤膜的制备方法。本发明所提供的新型复合疏松纳滤膜的制备方法,通过芳香酸、单宁酸与水溶性高分子聚合物协同交联的方式形成疏松均匀的网状结构,采用表面活性剂减少水面张力,提高膜表面的亲水性,促进交联反应的进行,同时单宁酸能够加强分离层与基膜之间的结合度,与高分子聚合物的交联结构具有更高的力学强度,增强膜的稳定性,单宁酸与芳香酸与高分子聚合物的协同交联更易形成孔径较大的交联结构,制备出截留孔径均匀,高水通量的疏松纳滤膜。本发明所提供的制备方法通过简便的操作步骤,在原料和制备工艺都大大精简的情况下实现了更好的效果,拓宽了复合膜的应用范围。CN112808034ACN112808034A权利要求书1/1页1.一种新型复合疏松纳滤膜的制备方法,其特征在于,采用了芳香酸和单宁酸与水溶性高分子聚合物交联的方式形成疏松均匀的网状结构,整体操作环境温度≥23℃并在加压环境下进行含浸,具体操作步骤为:将适量的芳香酸化合物、单宁酸与表面活性剂加入到配好的碱溶液中,再通过生物缓冲液将通过磁力搅拌或超声振荡混合均匀,完成单体溶液的配置;将适量水溶性高分子聚合物加入到纯水中并通过磁力搅拌或超声振荡混合均匀,完成聚合物溶液的配置;在限定压力下将基膜含浸在配制好的单体溶液中数分钟后将单体溶液倒出,除去表面多余的液体,然后再将基膜含浸在配制好的聚合物溶液中数分钟进行交联反应,反应完成后将聚合物溶液倒出,交联后的基膜放入烘箱中在限定压力下进行热处理数分钟,热处理完成后用去离子水清洗并浸泡在去离子水中得到复合疏松纳滤膜。2.根据权利要求1所述的一种新型复合疏松纳滤膜的制备方法,其特征在于,所述适量的芳香酸化合物为苯乙酸、对苯二甲酸、均苯三甲酸中的一种或几种,质量分数为0.05‑0.5%wt;所述单宁酸质量分数为0.1‑0.3%。3.根据权利要求1所述的一种新型复合疏松纳滤膜的制备方法,其特征在于,所述适量的表面活化剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠的一种,质量分数为0.05‑0.5%wt;所述碱溶液为氢氧化钠、氢氧化钾水溶液的一种,pH在8.0‑10.0之间。4.根据权利要求1所述的一种新型复合疏松纳滤膜的制备方法,其特征在于,所述适量水溶性高分子聚合物为聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺中的一种或多种,分子量为10,000‑7,000,000,质量分数为0.1‑5%。5.根据权利要求1所述的一种新型复合疏松纳滤膜的制备方法,其特征在于,所述含浸压力为0.1‑0.4Mpa,单体溶液含浸时间为1‑30分钟,聚合物溶液含浸时间为5‑30分钟,热处理压力为‑0.01~0Mpa,热处理温度为60‑100℃,热处理时间为3‑30min。6.根据权利要求1所述的一种新型复合疏松纳滤膜的制备方法,其特征在于,所述基膜为聚砜、聚醚砜、磺化聚醚砜、聚酰亚胺、聚丙烯、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚醚醚酮中的一种或多种组合制备的超滤膜。7.根据权利要求1所述的一种高选择分离性复合膜的制备方法,其特征在于,所述的超滤基膜截留分子量为20000‑100000Da。2CN112808034A说明书1/4页一种新型复合疏松纳滤膜的制备方法技术领域[0001]本发明属于膜分离技术领域,涉及一种新型复合疏松纳滤膜的制备方法。背景技术[0002]近年来纳滤技术作为废水处理领域的核心工艺,不断地被开发研究,针对不同的处理工艺和需求,制备出相应的具有特定应用领域的纳滤膜如耐酸碱纳滤膜、耐溶剂纳滤膜、抗污染纳滤膜等等。绝大多数纳滤膜致力于在不同废水环境中依然能够对小分子盐类或有机物保持较高的截留率,维持良好的稳定性,由于纳滤膜的截留分子量一般在100‑1000道尔顿之间,而超滤膜在1000道尔顿左右的截留效果十分不理想,导致对于1000道尔顿分子量的物质得不到有效的筛分,而这类物质主要是大分子色素和蛋白类化合物,多为医药化工领域的常见物质。鉴于超滤和纳滤技术无法有效处理分子量在1000道尔顿左右的物质的缘故,疏松纳滤的概念由此而生。[0003]疏松纳滤膜相较于传统纳滤膜对于小分子量的高截留率,更专注于对特定分子量物质的分离,