热压机、电磁加热模组及其组装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113005821A(43)申请公布日2021.06.22(21)申请号202110247787.1(22)申请日2021.03.06(71)申请人浙江舒康科技有限公司地址314117浙江省嘉兴市嘉善县姚庄镇工业区锦绣大道505号(72)发明人胡庆军黄海丰卢梁辉(51)Int.Cl.D21J3/00(2006.01)H05B6/36(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称热压机、电磁加热模组及其组装方法(57)摘要本发明属于纸浆模塑热压机技术领域，尤其涉及一种热压机、电磁加热模组及其组装方法。它解决了现有热压模具加热效率低等缺陷。本热压机电磁加热模组包括加热板，呈水平分布；隔热板，与加热板平行并且间隔分布；扁形通道，在加热板和隔热板之间设置有若干垫块，并且相邻两块垫块、加热板和隔热板之间形成扁形通道；环氧板，有若干块并且一一位于扁形通道中，所述环氧板固定在加热板靠近隔热板的一表面；电磁加热线圈盘，固定在环氧板远离加热板的一表面并且电磁加热线圈盘和隔热板之间留有间距。本申请的优点在于：提高了加热效率以及提高了生产产能。CN113005821ACN113005821A权利要求书1/2页1.热压机电磁加热模组，其特征在于，本模组包括：加热板(10)，呈水平分布；隔热板(20)，与加热板(10)平行并且间隔分布；扁形通道(30)，在加热板(10)和隔热板(20)之间设置有若干垫块(31)，并且相邻两块垫块(31)、加热板(10)和隔热板(20)之间形成扁形通道(30)；环氧板(40)，有若干块并且一一位于扁形通道(30)中，所述环氧板(40)固定在加热板(10)靠近隔热板(20)的一表面；电磁加热线圈盘(50)，固定在环氧板(40)远离加热板(10)的一表面并且电磁加热线圈盘(50)和隔热板(20)之间留有间距。2.根据权利要求1所述的热压机电磁加热模组，其特征在于，所述扁形通道(30)的两端与外界连通。3.根据权利要求1所述的热压机电磁加热模组，其特征在于，所述垫块(31)包括最外侧的两块垫块(31)，以及位于最外侧两块垫块(31)之间的至少一块中间垫块(31)，所述垫块(31)相互平行。4.根据权利要求3所述的热压机电磁加热模组，其特征在于，位于中间的所述垫块(31)上设有将相邻两个扁形通道(30)连通的连通孔(32)。5.根据权利要求1所述的热压机电磁加热模组，其特征在于，所述的电磁加热线圈盘(50)并联或者串联分布。6.根据权利要求1所述的热压机电磁加热模组，其特征在于，所述隔热板(20)靠近垫块(31)的一表面设有垫板(60)，所述的垫块(31)与垫板(60)接触。7.根据权利要求1所述的热压机电磁加热模组，其特征在于，所述加热板(10)远离隔热板(20)的一面设有第一气源板(70)，在第一气源板(70)和加热板(10)之间设有第一气室，在隔热板(20)远离加热板(10)的一面设有第二气源板(80)，在隔热板(20)和隔热板(20)之间设有第二气室，所述的第一气室和第二气室通过通气管(90)连通。8.热压机电磁加热模组的组装方法，用于组装权利要求1‑7任意一项所述的热压机电磁加热模组，其特征在于，本方法包括如下步骤：S1、将若干垫块(31)的一表面固定在加热板(10)厚度方向一表面，并且所述垫块(31)相互平行；S2、在加热板(10)设有垫块(31)的一面并且位于两块垫块(31)之间安装一块环氧板(40)；S3、在每块环氧板(40)远离加热板(10)的一面安装一电磁加热线圈盘(50)；S4、在隔热板(20)厚度方向一表面安装一垫板(60)；S5、将垫块(31)远离加热板(10)的一表面与垫板(60)远离隔热板(20)的一面接触并固定，相邻两块垫块(31)、隔热板(20)和加热板(10)形成扁形通道(30)，即组装完成。9.带电磁加热功能的热压机，包括压机本体(1)和设置在压机本体(1)顶部的升降驱动机构(2)，其特征在于，在压机本体(1)的工作台上设有权利要求1‑7任意一项所述的热压机电磁加热模组(a)，在升降驱动机构(2)上设有权利要求1‑7任意一项所述的热压机电磁加热模组(a)，设置在工作台上的热压机电磁加热模组(a)位于连接在升降驱动机构(2)上的热压机电磁加热模组(a)正下方，并且上下分布的所述热压机电磁加热模组(a)呈对称分2CN113005821A权利要求书2/2页布。10.根据权利要求9所述的带电磁加热功能的热压机，其特征在于，在压机本体(1)内设有四根导向立柱(3)，四根导向立柱(3)呈两两一组并且分布在压机本体(1)内相向竖向立面的内侧，工作台上的热压机电磁加热模组(a)固定在两组导向立柱(3)上，升降驱