背光模组、背光模组的组装方法及其组装系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116009302A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202310090868.4G02F1/13357(2006.01)(22)申请日2023.01.18G02B6/00(2006.01)(71)申请人惠科股份有限公司地址518101广东省深圳市宝安区石岩街道石龙社区工业二路1号惠科工业园厂房1栋一层至三层、五至七层,6栋七层(72)发明人张双童曹太鑫罗旭刚张梅黄皓陈政鸿章进智袁海江(74)专利代理机构深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙)44280专利代理师强珍妮(51)Int.Cl.G02F1/1333(2006.01)G02F1/13(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图11页(54)发明名称背光模组、背光模组的组装方法及其组装系统(57)摘要本申请提供了一种背光模组、背光模组的组装方法及其组装系统。背光模组的组装方法包括：将光源组件固定于导光板的一端，形成第一组件；通过调整第一组件与背板的底板的倾斜角度，将第一组件自动装配于底板上，且第一组件的一部分位于背板的U型结构内；其中，U型结构为背板的一侧板折弯形成。通过将光源组件和导光板固定在一起形成第一组件，并通过调整第一组件与背板的底板的倾斜角度，将第一组件自动装配于带有U型结构的背板上，可实现背光模组的自动化组装，节约人工成本和提高组装效率。CN116009302ACN116009302A权利要求书1/2页1.一种背光模组的组装方法，其特征在于，所述组装方法包括：将光源组件固定于导光板的一端，形成第一组件；通过调整所述第一组件与背板的底板的倾斜角度，将所述第一组件自动装配于所述底板上，且所述第一组件的一部分位于所述背板的U型结构内；其中，所述U型结构为所述背板的一侧板折弯形成。2.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于，所述光源组件包括柔性线路板和设置于所述柔性线路板一侧的发光元件，且所述柔性线路板包括与所述发光元件对应的第一部分和延伸至所述发光元件外且分别位于所述发光元件相对两侧的第二部分和第三部分；所述导光板具相对设置的第一表面和第二表面，以及连接所述第一表面和所述第二表面的侧面；所述将光源组件固定于导光板的一端，形成第一组件，包括；将所述柔性线路板的第二部分固定于所述第一表面或所述第二表面的一端，使得所述发光元件位于所述导光板的侧面一侧。3.根据权利要求2所述的组装方法，其特征在于，所述将所述柔性线路板的第二部分固定于所述第一表面或所述第二表面的一端，使得所述发光元件位于所述导光板的侧面一侧，包括：使所述发光元件与所述导光板的侧面间隔；其中，所述发光元件与所述导光板的侧面间距为0.1mm～0.3mm。4.根据权利要求2所述的组装方法，其特征在于，所述通过调整所述第一组件与背板的底板的倾斜角度，将所述第一组件自动装配于所述底板上，且所述第一组件的一部分位于所述背板的U型结构内，包括：调整所述导光板与所述底板的倾斜角度为15°～35°，将所述柔性线路板的第三部分至少部分斜插入所述U型结构内；在所述发光元件到达所述U型结构的入口处时，调整所述导光板与所述底板的倾斜角度为5°～20°，并将所述发光元件全部斜插进入所述U型结构；在所述发光元件全部斜插进入所述U型结构后且所述导光板进入所述U型结构的入口处之前，调整所述导光板与所述底板的倾斜角度为0°～5°，将所述导光板的一端斜插进入所述U型结构，直至所述发光元件与所述U型结构内的底壁的距离达到预设值。5.根据权利要求4所述的组装方法，其特征在于，所述柔性线路板的第二部分固定于所述第二表面的一端；所述调整所述导光板与所述底板的倾斜角度为15°～35°，将所述柔性线路板的第三部分至少部分斜插入所述U型结构内，包括：采用吸附件吸附所述导光板的第一表面，并调整所述导光板与所述底板的倾斜角度为15°～35°；将所述柔性线路板的第三部分远离所述导光板的一端与所述底板抵接并斜插入所述U型结构。6.根据权利要求4所述的组装方法，其特征在于，所述柔性线路板的第二部分固定于所述第一表面的一端；所述调整所述导光板与所述底板的倾斜角度为15°～35°，将所述柔性线路板的第三部分至少部分斜插入所述U型结构内，包括：整个过程中确保所述发光元件与所述底板间隔。2CN116009302A权利要求书2/2页7.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于，所述将光源组件固定于导光板的一端，形成第一组件，之前还包括：提供背板；所述背板包括所述底板、一个第一侧板以及至少一个第二侧板；所述第一侧板折弯形成所述U型结构；所述第二侧板与所述底板的连接处设置有至少一个凸起结构，所述凸起结构上设置有通槽，所述通槽在平行于所述第二侧板和所述底板的方向上贯穿所述凸起结构，且连通所述底