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企业成本途径研究论文【提要】在市场经济条件下价值规律、供求关系、竞争机制使成本成为各种抉择关系的焦点成本与环境成本与内部条件之间的关系成本与质量、价格、销售量之间的关系以及不同成本之间的相互关系则决定了企业在各项经济管理活动中必须关注成本降低成本是增强企业竞争力提高经济效益的关键。企业要降低成本就必须实行科学的现代化的成本管理。而现代化的成本管理又是建立现代化企业制度的重要条件内涵降低成本则是现代企业制度的内在要求。因此实行现代化成本管理在当前我国市场经济建设中具有十分重要的意义。同时也决定了成本控制不能仅仅局限于成本本身规范化程度正日益提高成本管理作为企业的一个重要组成部分也突现出成本控制的重要性。【关键词】制造成本成本管理降低成本一、制造成本及其管理的意义所谓成本是指为了达到一定目的而做出的牺牲。就企业而言成本是企业为获取既定利益而耗费的资源的货币计量。成本因盈利目的而发生在企业的利润表中成本是收入的扣除额扣除后的剩余才构成期间利润。因此成本低是企业经营有利的最低要求相同情况下成本越低意味着经济效益越高。为适应不同的决策目的成本可以按不同标准进行分类。按经济用途的不同可以将成本划分为制造成本和非制造成本。制造成本也称生产成本是指将材料转变为产成品而发生的成本通常又细分为直接材料、直接人工、制造费用三个大项。现代成本管理的实施有利于改善和加强企业经营管理。作为一个完善的企业管理系统现代成本管理是不可或缺的部分。如何正确引进和运用现代成本管理是我国企业管理中值得深思的问题。现代成本管理是企业全员管理、全过程管理、全环节管理和全方位管理是商品使用价值和价值结合的管理是经济和技术结合的管理。在现代企业管理中成本管理占有十分重要的地位它突破了传统成本管理把成本局限在生产这一狭小层面上的研究领域把重心转向企业整体战略这一更为广阔的研究领域。注重采购、技术、财务领域及竞争对手的成本分析等有利企业正确地进行成本预测、决策从而正确地选择企业的经营战略正确处理企业发展与加强成本管理的关系提高企业整体的经济效益。二、影响企业制造成本的主要因素及其分析（一）影响企业制造成本的主要因素1.产品设计阶段的成本控制在产品设计阶段充分考虑工艺的制造成本采用工艺性好的产品设计方案这需要在产品设计时工艺人员的早期参与时必不可少的采取并行工程的方法优化产品的设计从而降低成本。尽管我国国有企业一直在寻找一条有效的成本降低途径许多企业都提出全员、全方位、全过程的成本管理模式而在成本管理的现实操作中大部分企业把成本降低的着力点放在对生产成本的单一控制上忽视了项目调研、工艺设计、产品设计对产品成本的影响实际上以上三阶段决定了产品成本的90%足以决定企业命运。2.原材料采购阶段的成本控制在原材料的采购阶段由于单件生产在原材料的采购方面也不具有规模优势。所以原材料的成本也是居高不下。如果委托中间商采购通用原材料可利用他们的渠道优势来降低成本;特殊材料可以和同行进行联合采购来降低成本。3.产品制造过程中的成本控制传统的成本降低基本是通过成本的节省来实现的即力求在工作现场不浪费资源和改进工作方式以节约成本主要方法有节约能耗、防止事故等属于降低成本的一种初级形态。但是这种成本降低是治标不治本的只是成本管理的一种改良形式。现代企业需要寻求新的降低成本的方法。现代的JIT（JustInTime适时生产系统）以“零库存”形式避免了几乎所有的存货成本;TQC（TotalQualityControl全面质量控制）以“零缺陷”的形式避免了几乎所有的维修成本和因产品不合格带来的其他成本。成本避免的思想在于从管理的角度去探索成本降低的潜力认为事前预防重于事后调整避免不必要的成本发生。这种高级形态的成本降低需要企业在产品的开发、设计阶段通过重组生产流程来避免不必要的生产环节达到成本控制的目的是一种高级的战略上的变革。4.通过成本核算控制成本在成本核算上全力推行全员成本核算与层层控制抓好单件产品核算真正了解每种产品的制造成本从原材料、水、电、气的消耗到工时定额等的核算作到准确这是成本管理的基础和成本控制的根本点。在库存的控制上争取消除中间库采取公司集中统一的库存与物流配送体系从内部的资源集中配置的角度提高效率压低库存降低库存资金的占用。同时控制在制品的数量。5.工艺设计上的成本控制工艺设计上尽量考虑工艺方法的通用性、标准化采用合理的加工手段提高材料及设备的利用率严格审核确保工艺方案的合理性。6.质量成本控制对于不良品损失的控制防止为了只追