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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113429524A(43)申请公布日2021.09.24(21)申请号202110823550.3C09D151/00(2006.01)(22)申请日2021.07.21(71)申请人常州市武进晨光金属涂料有限公司地址213118江苏省常州市武进区横山桥镇蓉湖路54号(72)发明人岳晓峰徐勤力郭北横(74)专利代理机构常州市江海阳光知识产权代理有限公司32214代理人孙培英(51)Int.Cl.C08F265/06(2006.01)C08F220/18(2006.01)C08F220/06(2006.01)C08F220/14(2006.01)C08F212/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称水性免中涂色漆用成膜树脂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种水性免中涂色漆用成膜树脂及其制备方法,先采用溶液法合成高软化点改性丙烯酸树脂预聚物,用低软化点单体与反应釜中亲水性助溶剂作为分散液,通过引发剂与升温,使得低软化点单体之间共聚并与高软化点改性丙烯酸树脂预聚物进行接枝与互穿;反应结束后加中和剂中和、预脱部分溶剂,然后加乳化剂乳化并水分散,再继续脱除有机溶剂,直至有机溶剂的残留控制在助溶剂总量15%以下,得到改性聚丙烯酸酯水分散体。本发明制备得到的树脂作为免中涂色漆用成膜树脂,该成膜树脂是自干性挥发性体系,不需要使用交联剂,降低了成本也避免交联剂使用过程带来的不便。CN113429524ACN113429524A权利要求书1/1页1.一种水性免中涂色漆用成膜树脂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:①采用溶液法合成高软化点改性丙烯酸树脂预聚物;②用低软化点单体与反应釜中亲水性助溶剂作为分散液,通过引发剂与升温,使得低软化点单体之间共聚并与高软化点改性丙烯酸树脂预聚物进行接枝与互穿;③反应结束后加中和剂中和、预脱部分溶剂,然后加乳化剂乳化并水分散,再继续脱除有机溶剂,直至有机溶剂的残留控制在助溶剂总量15%以下,得到改性聚丙烯酸酯水分散体。2.根据权利要求1所述的水性免中涂色漆用成膜树脂的制备方法,其特征在于:步骤①中,将亲水性助溶剂加入带有加热、搅拌装置的反应器中,启动搅拌、升温,当温度升至90℃~95℃时候,滴加高软化点单体、活性硅氧烷和引发剂的混合物,用3~6小时滴加完毕后,继续在100℃~110℃下保温3~6小时,得到高软化点改性丙烯酸树脂预聚物。3.根据权利要求2所述的水性免中涂色漆用成膜树脂的制备方法,其特征在于:高软化点单体的总质量与低软化点单体总质量之比为80~95:5~20。4.根据权利要求2所述的水性免中涂色漆用成膜树脂的制备方法,其特征在于:所述助溶剂为亲水性的对热塑性丙烯酸具有溶解能力的溶剂;所述高软化点单体为甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、苯乙烯中的三种或三种以上的混合物;所述活性硅氧烷为乙烯基有机硅;所述引发剂为偶氮类或过氧化物。5.根据权利要求1所述的水性免中涂色漆用成膜树脂的制备方法,其特征在于:步骤②中,在装有预聚物的反应器中加入亲水性助溶剂,滴加低软化点单体与引发剂的混合物,分3~6小时滴加完毕,继续保温3~6小时;滴加与保温阶段,温度控制在90℃~110℃。6.根据权利要求5所述的水性免中涂色漆用成膜树脂的制备方法,其特征在于:所述低软化点单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、苯乙烯中的三种或三种以上的混合物;所述引发剂为偶氮类或过氧化物。7.根据权利要求1所述的水性免中涂色漆用成膜树脂的制备方法,其特征在于:步骤③中,中和剂为N,N‑二甲基乙醇胺,控制中和度为90%~95%。8.根据权利要求1所述的水性免中涂色漆用成膜树脂的制备方法,其特征在于:步骤③中,乳化剂为阴离子或非离子型的乳化剂。9.根据权利要求1所述的水性免中涂色漆用成膜树脂的制备方法,其特征在于:步骤③中,助溶剂被蒸除过程中适当补充水分,以维持树脂质量有效分在50±5%。10.一种如权利要求1的制备方法制得的水性免中涂色漆用成膜树脂。2CN113429524A说明书1/5页水性免中涂色漆用成膜树脂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种水性免中涂色漆用成膜树脂及其制备方法。背景技术[0002]国内外汽车车身涂装主流方案是三涂层体系,即在车身材料上依次涂装阴极电泳漆层(也称电泳底漆层)、中涂漆层和面漆层。其中的中涂层是一个非常重要的涂层,不仅可以填补电泳底漆层表面的缺陷或印痕,增加底色漆与电泳底漆层之间的附着力,而且具有较好的抗石击性能、表面平整性和耐候性。[0003]随着面漆技术的进步,省略中涂层后漆面性