水性环氧树脂涂料、水性环氧树脂涂层、地坪及其制备方法.pdf
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水性环氧树脂涂料、水性环氧树脂涂层、地坪及其制备方法.pdf
本发明涉及水性环氧树脂涂料、水性环氧树脂涂层、地坪及其制备方法,其中水性环氧树脂涂料,包括:A组分;以重量份计,所述A组分包括:非离子型水性环氧固化剂40‑60份、水性聚酰胺类固化剂2‑3份、助剂1.1‑2份及粉料20‑50份;所述非离子型水性环氧固化剂氢当量为120‑280;所述粉料包括乳胶粉、石英粉、蜡粉、钛白粉和硫酸钡;及B组分;以重量份计,所述B组分包括:氢化双酚A型环氧树脂83‑91份、稀释剂3‑10份及乳化剂1‑3份。该水性环氧树脂涂料能够在低温环境(如0℃左右)施工,且施工得到的涂层具有较高
水性环氧树脂涂料.ppt
第二讲涂料工业的发展方向水性涂料的特点水性环氧树脂涂料的分类按成膜方式分类按包装形式分类按使用场合分类室温固化水性环氧涂料的发展历史第一代水性环氧树脂第一代水性环氧涂料特点第二代室温固化水性环氧涂料第三代室温固化水性环氧树脂涂料室温固化水性环氧涂料分类固含量对粘度的影响乳液参数对涂膜性能和乳液稳定的影响环氧树脂的乳化机理实际的乳化过程非平衡条件下进行图乳化剂的三步乳化过程示意图环氧树脂乳化技术反应性乳化剂的合成环氧基团/聚乙二醇羟基的摩尔比反应性乳化剂的稳定性自乳化液体环氧树脂自乳化固体环氧树脂水分散体(
水性环氧树脂涂料.ppt
第二讲涂料工业的发展方向水性涂料的特点水性环氧树脂涂料的分类按成膜方式分类按包装形式分类按使用场合分类室温固化水性环氧涂料的发展历史第一代水性环氧树脂第一代水性环氧涂料特点第二代室温固化水性环氧涂料第三代室温固化水性环氧树脂涂料室温固化水性环氧涂料分类固含量对粘度的影响乳液参数对涂膜性能和乳液稳定的影响环氧树脂的乳化机理实际的乳化过程非平衡条件下进行图乳化剂的三步乳化过程示意图环氧树脂乳化技术反应性乳化剂的合成环氧基团/聚乙二醇羟基的摩尔比反应性乳化剂的稳定性自乳化液体环氧树脂自乳化固体环氧树脂水分散体(
一种水性环氧树脂涂料及其制备方法.pdf
本发明公开了一种水性环氧树脂涂料及其制备方法,涉及涂料技术领域。其技术要点是:一种水性环氧树脂涂料,包括如下重量份数的组分:水性环氧树脂乳液:100‑120份;水性固化剂:50‑70份;固化促进剂:1‑5份;分散剂:0.1‑3份;水:80‑250份;所述水性环氧树脂乳液由以下制备方法得到:称取部分环氧树脂与聚乙二醇混合,于90‑110℃条件下加热,直至聚乙二醇全部熔解,加入过硫酸钾,升温至175‑185℃,搅拌反应3‑3.5h后,降温至45‑55℃,加入剩下的环氧树脂,搅拌反应0.5‑1h,加入水,得到水
一种水性环氧树脂及其制备方法.pdf
本发明属于环氧树脂技术领域,具体涉及一种水性环氧树脂及其制备方法。本发明提供了一种水性环氧树脂的制备方法,包括以下步骤:将乳化剂和第一环氧树脂第一混合,得到预混合液;所述乳化剂为聚乙二醇和第二环氧树脂的混合物;分别将所述预混合液和水通入微通道反应器第二混合后进行相反转,得到水性环氧树脂;通入预混合液和水的流速比为1.5~2:1;所述相反转的温度为40~90℃。本发明将预混合液和水通入微通道反应器进行混合和相反转,充分增加树脂、乳化剂和水的接触面积,减少了分子团聚的问题,从而得到粒径分布均匀的水性环氧树脂,