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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113644151A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202010390648.X(22)申请日2020.05.11(71)申请人苏州阿特斯阳光电力科技有限公司地址215000江苏省苏州市高新区鹿山路199号申请人常熟阿特斯阳光电力科技有限公司阿特斯阳光电力集团股份有限公司(72)发明人杨骞(74)专利代理机构北京景闻知识产权代理有限公司11742代理人卢春燕(51)Int.Cl.H01L31/048(2014.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称光伏组件及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种光伏组件及其制造方法,所述光伏组件的制造方法包括以下步骤:S1、对盖板进行加热,所述盖板为玻璃件;S2、在加热后的所述盖板的上表面上自下向上依次铺设第一封装胶膜、电池串层、第二封装胶膜和背板以得到铺设件;S3、将所述铺设件放入层压机中进行层压以得到所述光伏组件。根据本发明的光伏组件的制造方法,使盖板可以在进入层压机之前进行提前加热,且盖板可以对第一封装胶膜、电池串层、第二封装胶膜和背板起到很好的预热作用,从而可以减少铺设件在层压机内停留时间,缩短层压时间,提高光伏组件的生产效率,且可以降低层压机的设定温度,对真空度的要求较低。CN113644151ACN113644151A权利要求书1/1页1.一种光伏组件的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、对盖板进行加热,所述盖板为玻璃件;S2、在加热后的所述盖板的上表面上自下向上依次铺设第一封装胶膜、电池串层、第二封装胶膜和背板以得到铺设件;S3、将所述铺设件放入层压机中进行层压以得到所述光伏组件。2.根据权利要求1所述的光伏组件的制造方法,其特征在于,步骤S1中,加热后的所述盖板的温度小于等于所述第一封装胶膜的熔点,且加热后的所述盖板的温度小于等于所述第二封装胶膜的熔点。3.根据权利要求1所述的光伏组件的制造方法,其特征在于,所述第一封装胶膜和所述第二封装胶膜均为EVA件,加热后的所述盖板的温度为T,其中所述T满足:10℃≤T≤80℃。4.根据权利要求3所述的光伏组件的制造方法,其特征在于,所述T进一步满足:70℃≤T≤75℃。5.根据权利要求1-4中任一项所述的光伏组件的制造方法,其特征在于,步骤S3中,所述层压机中的层压设定温度为T1,其中所述T1满足:118℃≤T1≤122℃。6.根据权利要求5所述的光伏组件的制造方法,其特征在于,所述T1进一步满足:T1=120℃。7.根据权利要求1-4中任一项所述的光伏组件的制造方法,其特征在于,步骤S3中,所述铺设件在所述层压机中的抽真空时间为t1,其中所述t1满足:2min≤t1≤6min。8.根据权利要求7所述的光伏组件的制造方法,其特征在于,所述t1进一步满足:t1=4min。9.根据权利要求1-4中任一项所述的光伏组件的制造方法,其特征在于,步骤S3中,所述铺设件在所述层压机中的层压时间为t2,其中所述t2满足:5min≤t2≤8min。10.根据权利要求9所述的光伏组件的制造方法,其特征在于,所述t2进一步满足:t2=7.5min。11.根据权利要求1-4中任一项所述的光伏组件的制造方法,其特征在于,当所述背板为玻璃件时,步骤S2具体包括:S21、在加热后的所述盖板的上表面上自下向上依次铺设第一封装胶膜、电池串层、第二封装胶膜;S22、对所述背板进行加热;S23、将加热后的所述背板放至步骤S21的所述第二封装胶膜上。12.一种光伏组件,其特征在于,采用根据权利要求1-11中任一项所述的光伏组件的制造方法制造而成。2CN113644151A说明书1/5页光伏组件及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及光伏发电技术领域,尤其是涉及一种光伏组件及其制造方法。背景技术[0002]太阳能光伏产业是近年来发展非常迅速的新能源产业。其中,光伏组件的层压工序是光伏组件制造工艺的重要组成部分。相关技术中,在光伏组件的层压过程中,通常需要将层压机设定较高的温度例如140℃左右,且层压时间较长,影响效率。发明内容[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种光伏组件的制造方法,所述光伏组件的制造方法可以降低层压机的设定温度,缩短层压时间,提高生产效率。[0004]本发明的另一个目的在于提出一种采用上述光伏组件的制造方法制造而成的光伏组件。[0005]根据本发明第一方面实施例的光伏组件的制造方法,包括以下步骤:S1、对盖板进行加热,所述盖板为玻璃件;S2、在加热后的所述盖板的上表面上自下向上依次铺设第一封装胶膜、电池串层、第二封装胶膜和背板以得到铺设件;S3、将所述铺设件放入层压机中进行层压以得到