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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113663782A(43)申请公布日2021.11.19(21)申请号202111131851.6F26B25/18(2006.01)(22)申请日2021.09.26(71)申请人刘锦富地址518000广东省深圳市龙岗区宝龙街道诚信路23号(72)发明人刘锦富(51)Int.Cl.B02C4/26(2006.01)B02C13/18(2006.01)B02C13/286(2006.01)B02C21/00(2006.01)B01F13/10(2006.01)F26B3/04(2006.01)F26B9/06(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/06(2006.01)权利要求书4页说明书10页附图9页(54)发明名称一种水性油墨的加工方法(57)摘要本发明公开了一种水性油墨的加工方法,烘干:轴流风机向处理箱体内部吹入气流,加热棒将气流加热,热气流穿过摆放平板的中部通过出气口排出,热气体流动时会带走颜料中的水分,对颜料进行烘干;本发明将颜料压滤后的形成的湿滤饼平摊于摆放平板上,且摆放平板可以相互重叠,利用限位柱嵌入限位槽内部,使得上下重叠的摆放平板直接可以相互固定,且分隔圆柱对摆放平板进行分隔,使得摆放平板之间留有足够的间距,不会触碰到放置的湿滤饼,充分利用了处理箱体内部的空间,可以同时对大量的湿滤饼进行烘干处理,利用轴流风机即可向处理箱体内部吹入气流,且加热棒会对气流进行加热,热气流吹向摆放平板会对起到湿滤饼进行烘干的作用。CN113663782ACN113663782A权利要求书1/4页1.一种水性油墨的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、平铺:把颜料湿滤饼平铺在摆放平板(306)的顶部,再将新的摆放平板(306)放置于其顶部,使得摆放平板(306)之间可以相互重叠放置,最后将重叠的摆放平板(306)放入位于机架(1)顶部的处理箱体(2)内部;S2、烘干:轴流风机(313)向处理箱体(2)内部吹入气流,加热棒(312)将气流加热,热气流穿过摆放平板(306)的中部通过出气口(314)排出,热气体流动时会带走颜料中的水分,对颜料进行烘干;S3、翻转:待颜料完全干燥后,打开防护门(301),转动电机(318)带动卷线轴(320)转动,对牵引绳索(321)进行收卷,使得转动安装板(303)和摆放平板(306)绕着固定轴(302)向上翻转;S4、进料:电动伸缩杆(503)带动拼接边板(504)和倾斜挡板(505)向上行进,与拼接方框(502)之间相互拼接,干燥后的颜料块会顺着倾斜的摆放平板(306)下滑,并通过进料通道(501)和进料口(402)进行研磨罐体(401)内部;S5、碾碎:驱动电机(403)带动驱动轴(404)和安装架(407)转动,使得碾压圆筒(409)在分隔筛选板(411)的表面滚动,对颜料块进行碾压粉碎;S6、混合:粉碎后的颜料粉末穿过分隔筛选板(411)落在收集箱(417)内部,在水性油墨制备加工过程中,将收集箱(417)内部的颜料粉末倒入顺丁烯二酸树脂、水性高分子乳液和混合助剂的混合溶液内部进行充分搅拌混匀,即可形成所需的水性油墨。2.根据权利要求1所述的一种水性油墨的加工方法,其特征在于,所述机架(1)的顶部固定安装有处理箱体(2),所述处理箱体(2)的内部固定安装烘干转移机构(3),将颜料湿滤饼平铺在摆放平板(306)上,利用热气流对颜料进行烘干,牵引绳索(321)会拉动摆放平板(306)转动,使得颜料直接排出,同时L型压块(325)反复挤压气囊(323)使得摆放平板(306)抖动,促进颜料的滑动;所述机架(1)底部的一端固定安装有研磨粉碎机构(4),利用转动圆盘(420)和击打块(421)将排入的颜料块击碎,使得颜料块体积减少,便于后续碾压圆筒(409)对颜料的碾压;所述机架(1)的顶部位于研磨粉碎机构(4)一侧位置处固定安装有可调节接料机构(5),利用电动伸缩杆(503)向上顶起拼接边板(504)和倾斜挡板(505),扩大接料的范围,确保颜料块不会掉落至其它位置处;所述烘干转移机构(3)包括防护门(301)、固定轴(302)、转动安装板(303)、支撑杆(304)、安装槽(305)、摆放平板(306)、限位槽(307)、分隔圆柱(308)、限位柱(309)、进气箱体(310)、透气板(311)、加热棒(312)、轴流风机(313)、出气口(314)、拦截箱体(315)、出气管(316)、拦截滤尘板(317)、转动电机(318)、转动轴(319)、卷线轴(320)、牵引绳索(321)、固定开口方框(322)、气囊(323)、电动推杆(324)、L型压块(325)、主动轮(326)、转动杆(3