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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114292548A(43)申请公布日2022.04.08(21)申请号202210037204.7(22)申请日2022.01.13(71)申请人陈特地址152000黑龙江省绥化市北林区北三西路002幢109号(72)发明人陈特(51)Int.Cl.C09D11/02(2014.01)C09D11/033(2014.01)B01F33/83(2022.01)B01F101/35(2022.01)权利要求书2页说明书8页附图8页(54)发明名称一种水性油墨的加工方法(57)摘要本发明涉及水性油墨制备技术领域,尤其是一种水性油墨的加工方法,该加工方法包括以下步骤:步骤一、将混合溶剂倒入搅拌设备内部,对混合溶剂进行搅拌;步骤二、在对混合溶剂进行搅拌混合的过程中,将混合溶剂中的固体颗粒进行收集,并且将收集到的固体颗粒挤压碾碎;步骤三、被挤压碾碎的固体颗粒重新回到混合溶剂中,并与混合溶剂进行混合;本发明中颗粒收集机构在回摆的过程中靠近颗粒碾碎机构,并通过颗粒收集机构和颗粒碾碎机构之间的配合作用,将收集到的固体颗粒碾碎,并在继续回摆的过程中与混合液混合,有效的减少混合液中的固体残留,提高混合液的均匀程度,保证水性油墨的使用效果。CN114292548ACN114292548A权利要求书1/2页1.一种水性油墨的加工方法,其特征在于:该加工方法包括以下步骤:步骤一、将混合溶剂倒入搅拌设备内部,对混合溶剂进行搅拌;步骤二、在对混合溶剂进行搅拌混合的过程中,将混合溶剂中的固体颗粒进行收集,并且将收集到的固体颗粒挤压碾碎;步骤三、被挤压碾碎的固体颗粒重新回到混合溶剂中,并与混合溶剂进行混合;其中,步骤一至步骤三中所述搅拌设备包括储液壳体(1),所述储液壳体(1)上连接有混合搅拌机构,所述储液壳体(1)顶部的两侧均固定连接有安装板(2),所述安装板(2)之间转动连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)上连接有颗粒收集机构,所述第一转轴(3)的端部连接有驱动回摆机构,所述驱动回摆机构用于驱动第一转轴(3)往复变向转动,所述储液壳体(1)内连接有颗粒碾碎机构;所述驱动回摆机构在带动第一转轴(3)摆动的过程中,带动颗粒收集机构翻转摆动,在颗粒收集机构靠近颗粒碾碎机构的过程中,通过颗粒收集机构联动颗粒碾碎机构对收集的固体颗粒进行挤压碾碎。2.根据权利要求1所述的一种水性油墨的加工方法,其特征在于:所述混合搅拌机构包括矩形板(4),所述矩形板(4)位于储液壳体(1)的顶部,所述矩形板(4)上方的储液壳体(1)顶部两端均固定连接有U形板(5),所述矩形板(4)的两端均插设有两个第一限位销(6),所述第一限位销(6)的顶端均固定连接在相邻的U形板(5)底部,所述矩形板(4)和U形板(5)之间的第一限位销(6)上均套设有第一弹簧(7),所述矩形板(4)底部的两端均转动连接有第二转轴(8),所述第二转轴(8)的底部固定连接有搅拌扇叶(9),所述第二转轴(8)上连接有传动机构,所述传动机构用于带动两个第二转轴(8)同步转动。3.根据权利要求2所述的一种水性油墨的加工方法,其特征在于:所述传动机构包括驱动电机(10)和两个第一皮带轮(11),所述驱动电机(10)固定安装在矩形板(4)的顶部,两个所述第一皮带轮(11)固定连接在相邻的第二转轴(8)上,所述驱动电机(10)的输出轴贯穿矩形板(4)并延伸至矩形板(4)下方后固定连接有第二皮带轮(12),所述第二皮带轮(12)和两个第一皮带轮(11)之间通过第一传动皮带(13)进行传动,所述第二皮带轮(12)和两个第一皮带轮(11)之间的矩形板(4)底部均转动连接有第二限位销(14),所述第二限位销(14)均和第一传动皮带(13)的侧面相接触。4.根据权利要求3所述的一种水性油墨的加工方法,其特征在于:所述颗粒收集机构包括两个连接杆(15),两个所述连接杆(15)分别固定连接在两个安装板(2)之间的第一转轴(3)两端,所述连接杆(15)的底端之间共同固定连接有收集壳体(16),所述收集壳体(16)的两侧均开设有收集槽(17),所述收集槽(17)的两侧均开设有活动槽(18),所述收集壳体(16)的底部有多个第一透液孔(19),所述连接杆(15)上连接有联动机构,所述联动机构用于在连接杆(15)摆动时联动搅拌扇叶(9)向上移动。5.根据权利要求4所述的一种水性油墨的加工方法,其特征在于:所述联动机构包括两个矩形块(20)和四个弧形抵块(21),两个所述矩形块(20)分别固定连接在两个连接杆(15)相互靠近的一侧,四个所述弧形抵块(21)分别固定连接在矩形板(4)的两侧,相邻的两个弧形抵块(21)对称设置在相邻矩形块(20)的两侧。6.根据权利要求5所述