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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113690826A(43)申请公布日2021.11.23(21)申请号202111136200.6(22)申请日2021.09.27(71)申请人扬州孚泰电气有限公司地址225200江苏省扬州市江都区宜陵工业园龙港路(72)发明人谢安全周静(74)专利代理机构扬州市苏为知识产权代理事务所(普通合伙)32283代理人周全(51)Int.Cl.H02G7/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图17页(54)发明名称一种高耐候性防振锤及其加工方法(57)摘要一种高耐候性防振锤及其加工方法。涉及输电线路的电力金具技术领域,尤其涉及对防振锤结构的改进。包括线夹本体、线夹盖板、钢绞线、以及设在钢绞线两端的锤头;所述锤头包括锤头本体和两片锤头内唇,在锤头本体朝向线夹本体的端头设有内孔;所述内孔的底部设有一顶涨部件;所述钢绞线的端头设有压接管,所述压接管朝向所述内孔底部的一端留有空隙,所述空隙为预留涨紧段,所述预留涨紧段的外径与所述内孔的内径为间隙配合;所述预留涨紧段的内径与所述顶涨部件适配。本发明设计精巧,安装方便,锤头与钢绞线连接稳定可靠,使得这种防振锤结构可有效应对温差较大导致产生金属疲劳的高海拔地区环境,耐候性强。CN113690826ACN113690826A权利要求书1/1页1.一种高耐候性防振锤,包括线夹本体、线夹盖板、钢绞线、以及设在钢绞线两端的锤头;所述锤头包括锤头本体和两片锤头内唇,在锤头本体朝向线夹本体的端头设有内孔;其特征在于,所述内孔的底部设有一顶涨部件;所述钢绞线的端头设有压接管,所述压接管朝向所述内孔底部的一端留有空隙,所述空隙为预留涨紧段,所述预留涨紧段的外径与所述内孔的内径为间隙配合;所述预留涨紧段的内径与所述顶涨部件适配,使得所述钢绞线带动所述压接管朝向所述内孔底部运动时,所述预留涨紧段在所述顶涨部件作用下扩径变形,变形后的预留涨紧段与所述内孔之间形成过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种高耐候性防振锤,其特征在于,所述顶涨部件为钢球体或圆锥体。3.根据权利要求1所述的一种高耐候性防振锤,其特征在于,在所述内孔的内部注胶。4.根据权利要求1所述的一种高耐候性防振锤,其特征在于,所述锤头本体和两片锤头内唇构成的锤头为一体化结构、整体呈U型,所述锤头本体的外端设有防晕圆弧R1,所述锤头内唇的头端设有防晕圆弧R2。5.根据权利要求1所述的一种高耐候性防振锤,其特征在于,在所述内孔的内壁上设有若干个环形槽。6.根据权利要求1所述的一种高耐候性防振锤,其特征在于,所述线夹本体由上至下依次设有圆弧槽一、容置槽和内设的穿管,在所述圆弧槽一的外端设有防晕圆弧R3,所述容置槽内的上部设有螺栓孔一,所述螺栓孔一的外侧底部设有漏水槽,所述容置槽容置所述线夹盖板,所述穿管穿设所述钢绞线的中部。7.根据权利要求6所述的一种高耐候性防振锤,其特征在于,所述线夹盖板由上至下依次设有圆弧槽二、螺栓孔二,所述圆弧槽一与圆弧槽二适配用于穿设导线,所述螺栓孔一与螺栓孔二适配用于穿设紧固螺栓。8.一种高耐候性防振锤的加工方法,其特征在于,按如下步骤加工:1)、钢绞线穿入线夹本体,钢绞线两端分别套接压接管;保留压接管外端的预留涨紧段;2)、往锤头的内孔内注入胶,再置入顶涨部件;3)、将头端安置有压接管的钢绞线伸入内孔,在所述钢绞线或锤头上施加轴向作用力;4)、在轴向作用力的作用下,压接管预留涨紧段的管口在顶涨部件作用下变形,形成过盈配合;5)、完毕。9.根据权利要求8所述的加工方法,其特征在于,在所述步骤1)中,还包括:压接管与钢绞线的连接处压接后,压接连接段截面呈六角形。10.根据权利要求8所述的加工方法,其特征在于,所述顶涨部件挤入所述预留涨紧段内的深度约为所述顶涨部件直径的3/10~3/7。2CN113690826A说明书1/5页一种高耐候性防振锤及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及输电线路的电力金具技术领域,尤其涉及对防振锤结构的改进。背景技术[0002]输电线路上设置的防振锤可以有效吸收因风引起导线失稳而产生的振动能量,保护导线以及塔架上导线支撑件不发生疲劳损伤。架空线路中当导线受到风力作用时,会引发导线振动,致使导线悬挂处的工作条件最为不利。频繁的振动,导线近端会因周期性的“弯折”发生疲劳破坏。为了保护导线的安全,一般采用在导线合适位置(一般是接近塔架位置)安装防振锤吸收振动。因此,防振锤是保障线路安全运行的重要电力金具。但是防振锤的安装地理环境多种多样,当防振锤运用在海拔高的地区时,会在防振锤的表面产生电晕和无线电干扰噪声,根据对大量330kV输电线路电磁环境现场实测发现,常规的防振锤在海拔高度为1000~4000m范围内电晕放电现象比较