一种轴承套一模四件砂型铸造用免打磨浇注系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113714463A(43)申请公布日2021.11.30(21)申请号202111007192.5(22)申请日2021.08.30(71)申请人安徽海立精密铸造有限公司地址238100安徽省马鞍山市含山县经济开发区(72)发明人成庆瑞朱庆宝王同心芮训飞(74)专利代理机构东莞市卓易专利代理事务所(普通合伙)44777代理人魏昕(51)Int.Cl.B22C9/02(2006.01)B22C9/08(2006.01)B22C9/20(2006.01)B22C9/24(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种轴承套一模四件砂型铸造用免打磨浇注系统(57)摘要本发明公开了一种轴承套一模四件砂型铸造用免打磨浇注系统，涉及浇注技术领域。本发明如下步骤：制模：制作模具，在模具上侧开设浇口，模具内依次开设有横槽组、竖槽组、四个热冒口、四个铸件槽；熔炼：挑选适宜的金属材料进行混合熔炼，熔炼温度为1500～1600℃；浇注：将融化后的铁水对准模具的浇口缓慢进行浇注；脱模：等待铸件在模具中自然冷却，将铸件从模具中取出；加工：机加工时去掉残留；装箱：检测铸件质量，合格后打包装箱。本发明通过横槽组保证铁水流量的同时过滤杂质，减少铸件砂眼，减缓充型流速，通过竖槽组和铸件槽提高铸件出品率，使一次浇注出四个铸件，通过热冒口提供铁水补充，降低铁水凝固后铸件上部出现塌陷的概率。CN113714463ACN113714463A权利要求书1/1页1.一种轴承套一模四件砂型铸造用免打磨浇注系统，其特征在于，包括如下步骤：制模：制作模具(1)，在模具(1)上侧开设浇口(2)，模具(1)内依次开设有横槽组、竖槽组、四个热冒口(13)、四个铸件槽(12)；熔炼：挑选适宜的金属材料进行混合熔炼，熔炼温度为1500～1600℃；浇注：将融化后的铁水对准模具(1)的浇口(2)缓慢进行浇注；脱模：等待铸件在模具(1)中自然冷却，将铸件从模具(1)中取出；加工：机加工时去掉残留；装箱：检测铸件质量，合格后打包装箱。2.如权利要求1所述的一种轴承套一模四件砂型铸造用免打磨浇注系统，其特征在于，横槽组包括有开设于浇口(2)下侧的第一横浇槽道(3)，第一横浇槽道(3)一侧开设有两个第一薄片槽(4)，两个第一薄片槽(4)一侧开设有第二横浇槽道(5)。3.如权利要求2所述的一种轴承套一模四件砂型铸造用免打磨浇注系统，其特征在于，第一横浇槽道(3)、第二横浇槽道(5)位于第一薄片槽(4)的同一侧，第二横浇槽道(5)位于第一横浇槽道(3)的下方。4.如权利要求3所述的一种轴承套一模四件砂型铸造用免打磨浇注系统，其特征在于，竖槽组包括开设于第二横浇槽道(5)下侧的第一竖浇槽道(6)，第一竖浇槽道(6)一侧开设有第二竖浇槽道(7)，第二竖浇槽道(7)位于第一竖浇槽道(6)的下方。5.如权利要求4所述的一种轴承套一模四件砂型铸造用免打磨浇注系统，其特征在于，第一竖浇槽道(6)、第二竖浇槽道(7)相对两侧均开设有第一浇流槽道(10)，第一浇流槽道(10)一侧开设有内浇口薄片槽(11)，内浇口薄片槽(11)开设于铸件槽(12)的侧部。6.如权利要求5所述的一种轴承套一模四件砂型铸造用免打磨浇注系统，其特征在于，第一竖浇槽道(6)、第二竖浇槽道(7)一侧均开设有两个冒口薄片槽(9)，两个冒口薄片槽(9)的相对侧均开设有第二浇流槽道(15)，冒口薄片槽(9)开设于第二浇流槽道(15)的侧部。7.如权利要求6所述的一种轴承套一模四件砂型铸造用免打磨浇注系统，其特征在于，第一薄片槽(4)与冒口薄片槽(9)的厚度均为3毫米。8.如权利要求6所述的一种轴承套一模四件砂型铸造用免打磨浇注系统，其特征在于，第二浇流槽道(15)开设于热冒口(13)的侧部，热冒口(13)与铸件槽(12)连通，热冒口(13)位于铸件槽(12)的上方。9.如权利要求8所述的一种轴承套一模四件砂型铸造用免打磨浇注系统，其特征在于，热冒口(13)侧部开设有分离槽(14)。10.如权利要求6所述的一种轴承套一模四件砂型铸造用免打磨浇注系统，其特征在于，第二竖浇槽道(7)下侧开设有积砂槽(8)。2CN113714463A说明书1/4页一种轴承套一模四件砂型铸造用免打磨浇注系统技术领域[0001]本发明属于浇注技术领域，特别是涉及一种轴承套一模四件砂型铸造用免打磨浇注系统。背景技术[0002]轴承套是指螺旋桨轴或艉轴等轴承上的套筒，而轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，轴承套和轴承的相同之处是两者都承受轴的载荷，轴承套主要应用于机械、印染、造纸、化工、航天、煤炭、石油、汽车、工程机械、治金等行业，属于滑动轴承大类，是在滑动摩擦下