一种可降解的防护膜及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113831564A(43)申请公布日2021.12.24(21)申请号202111225370.1C08L5/08(2006.01)(22)申请日2021.10.21B02C1/14(2006.01)(71)申请人深圳市三上高分子环保新材料股份有限公司地址518000广东省深圳市福田区福保街道福保社区红花路99号长平商务大厦2808(72)发明人徐东纪小宾嵇焕坤(74)专利代理机构深圳市华盛智荟知识产权代理事务所(普通合伙)44604代理人王晓艳(51)Int.Cl.C08J5/18(2006.01)C08L29/04(2006.01)C08L5/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种可降解的防护膜及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种可降解的防护膜及其制备工艺，属于防护膜制备领域，在透气研磨球体研磨过程中，产生热量使膨胀气囊受热膨胀，并在电动伸缩杆的带动下使透气研磨球体上下运动，方便其表面的原料掉落下来，而向下时，受到空气阻力挤压膨胀气囊，带动其内部气体鼓入到到双氧水内，配合透气研磨球体上下运动吹动双氧水喷出，冲击释放瓣膜打开，促使过氧化氢酶掉落下来，催化双氧水分解成水和氧气并释放热量，加快空气流动，带动转动扇叶转动，并在转动过程中通过磁铁块与磁性球的同性相斥作用，带动磁性球来回撞击透气研磨球体，使残留在其表面的原材料掉落下来，得到充分利用，减少资源浪费。CN113831564ACN113831564A权利要求书1/2页1.一种可降解的防护膜及其制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、首先，将海藻酸钠1.0％缓缓搅拌添加到50～60℃的去离子水中，配制成1.0％的水溶液，接着加入1.0％乳化剂乳化5分钟，按重量比为1∶3的比例加入2.0％的羧甲基壳聚糖水溶液，持续搅拌30分钟，制备出稳定的乳化液；S2、分别配制4％且醇解度分别为89％和99％的第一聚乙烯醇水溶液和第二聚乙烯醇水溶液，接着将两个溶液等比例充分混合后，加入2.0％的甘油，搅拌30分钟制成聚乙烯醇浆液；S3、将钛白粉2.0％、甲醇和二价酸酯的混合溶剂98.4％与经研磨装置充分研磨后的膨润土型流变助剂0.6％混合制成颜料浆液，然后将乳化液、聚乙烯醇浆液和颜料浆液按一定配比混合制成膜液；S4、将去离子水40.0％～25.0％、膜液50.0％～54.0％，汉生胶0.6％～1.5％，CMC‑钠0.3％～0.8％，二元醇或三元醇缩合物3.5％～10.0％，三醋精1.2％～4.0％，防腐剂0.2％～0.4％充分混合后配制成可降解的保护膜。2.根据权利要求1所述的一种可降解的防护膜及其制备工艺，其特征在于：所述S3中的研磨装置包括研磨桶(1)，所述研磨桶(1)的上端固定连接有密封框(2)，所述密封框(2)的上端安装有电机(3)，所述密封框(2)内顶端转动连接有电动伸缩杆(4)，所述电机(3)的输出端与电动伸缩杆(4)固定连接，所述电动伸缩杆(4)的下端固定连接有透气研磨球体(5)，所述透气研磨球体(5)的内部固定连接有储存杯(6)，所述储存杯(6)内填充有双氧水，所述储存杯(6)与透气研磨球体(5)的内底端之间固定连接有两个固定板(7)，且两个固定板(7)之间设有膨胀气囊(8)，所述膨胀气囊(8)与透气研磨球体(5)固定连接，所述膨胀气囊(8)与透气研磨球体(5)之间固定连接有导气管(9)，且导气管(9)分别与膨胀气囊(8)与透气研磨球体(5)的内部相连通，所述导气管(9)内固定连接有防水透气膜(10)，所述储存杯(6)内固定连接有防水透气板(11)，所述防水透气板(11)的下端固定连接有多个均匀分布的释放球(12)，所述释放球(12)的外端开凿有释放口，且释放口内壁固定连接有释放瓣膜(13)，所述释放瓣膜(13)初始状态为聚拢状态，所述释放球(12)内填充有过氧化氢酶，两个所述固定板(7)相互远离的一端均设有撞击机构。3.根据权利要求2所述的一种可降解的防护膜及其制备工艺，其特征在于：所述撞击机构包括转动扇叶(14)，所述转动扇叶(14)与固定板(7)转动连接，所述转动扇叶(14)的外端固定连接有磁铁块(15)，所述透气研磨球体(5)与储存杯(6)之间固定连接有弹力绳(16)，所述弹力绳(16)的外端套接有磁性球(17)，所述磁性球(17)的外端套设有橡胶缓冲套(1701)，所述磁性球(17)与磁铁块(15)相互靠近的一端为同性设置。4.根据权利要求2所述的一种可降解的防护膜及其制备工艺，其特征在于：所述密封框(2)的外端固定连接有多个均匀分布的形变记忆条(19)，所述形变记忆条(19)的外端固定连接有吸附块(22)，所述形变记忆条(19)的外端套接有透气球