一种汉麻混纺面料的印花方法及其设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113863032A(43)申请公布日2021.12.31(21)申请号202111332217.9B41F23/04(2006.01)(22)申请日2021.11.11(71)申请人常州荣声纺织科技有限公司地址213000江苏省常州市天宁区青洋北路8号(72)发明人李景业栾明秦建国(51)Int.Cl.D06P1/48(2006.01)D06P1/649(2006.01)D06P1/651(2006.01)D06P1/673(2006.01)D06P3/60(2006.01)D06P5/20(2006.01)B41F17/00(2006.01)B41F23/00(2006.01)B41F23/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种汉麻混纺面料的印花方法及其设备(57)摘要本申请涉及一种汉麻混纺面料的印花方法及其设备，涉及面料的领域，其包括以下步骤：染料配置：配置印花所需的染料；除毛处理：对汉麻混纺面料坯布表面的毛羽杂丝进行清理贴服；印花：对除毛处理后的坯布进行熨烫印花；固色处理：对熨烫印花后的面料坯布上的染料进行加热固色；水洗：对固色处理后的坯布进行水洗，去除坯布上的残留染料；拉幅烘干：对水洗后的坯布进行拉幅并烘干。本申请具有印花前对坯布表面的毛羽杂丝进行一定程度的清理，并使得毛羽会更加贴服，使得染料和坯布之间的结合更加充分，提高印花质量，染料在坯布上的牢固性更好，提高汉麻混纺面料的品质。CN113863032ACN113863032A权利要求书1/2页1.一种汉麻混纺面料的印花方法，其特征在于：包括以下步骤：染料配置：配置印花所需的染料；除毛处理：对汉麻混纺面料坯布表面的毛羽杂丝进行清理贴服；印花：对除毛处理后的坯布进行熨烫印花；固色处理：对熨烫印花后的面料坯布上的染料进行加热固色；水洗：对固色处理后的坯布进行水洗，去除坯布上的残留染料；拉幅烘干：对水洗后的坯布进行拉幅并烘干。2.根据权利要求1所述的一种汉麻混纺面料的印花方法，其特征在于：所述除毛处理步骤包括以下步骤：刮毛：对坯布表面的毛羽杂丝进行刮除；粘除：对坯布表面的残留的毛羽杂丝进行粘附去除；浸润：对刮毛处理后的坯布进行加湿浸润；熨干：对加湿浸润后的坯布进行加热熨干。3.根据权利要求1所述的一种汉麻混纺面料的印花方法，其特征在于：所述染料配置中的染料各成分的质量百分比为尿素2‑5%，硫二甘醇2‑5%，硫酸铵4‑6%，氯酸钠1‑2%，海藻酸钠原糊50‑60%，水22‑41%。4.根据权利要求1所述的一种汉麻混纺面料的印花方法，其特征在于：所述固色处理采用蒸汽加热固色，所述固色处理的加热温度为80‑90℃，加热时间为10‑15min。5.一种汉麻混纺面料的印花设备，其特征在于：包括安装台(1)、设置在安装台(1)上输送装置(2)以及沿输送装置(2)的输送方向依次设置的刮毛装置(3)、粘除装置(4)、浸润装置(5)以及熨干装置(6)，所述输送装置(2)用于输送坯布，所述刮毛装置(3)用于对坯布表面的毛羽和杂丝进行刮除，所述刮毛装置(3)包括刮齿板(31)以及安装板(32)，所述刮齿板(31)与安装板(32)相连，所述安装板(32)设置在安装台(1)上，所述刮齿板(31)的一端形成有若干刮齿(34)，所述刮齿(34)与坯布的表面相接触；所述浸润装置(5)用于对刮毛处理后的坯布进行加湿浸润，所述熨干装置(6)用于对加湿浸润后的坯布进行加热熨干。6.根据权利要求5所述的一种汉麻混纺面料的印花设备，其特征在于：所述刮齿板(31)上远离刮齿(34)的一侧与安装板(32)铰接，所述刮齿板(31)和安装板(32)之间设置有弹性调整机构(35)，所述弹性调整机构(35)包括连接杆(351)、伸缩弹簧(352)与调节螺母(353)，所述连接杆(351)的一端与刮齿板(31)铰接，所述安装板(32)上开设有供连接杆(351)穿设的连接长孔(321)，所述连接杆(351)远离刮齿板(31)的一端穿过连接长孔(321)并与调节螺母(353)螺纹连接，所述伸缩弹簧(352)套设在连接杆(351)上，所述伸缩弹簧(352)的一端与刮齿板(31)抵接，另一端与所述安装板(32)抵接。7.根据权利要求5所述的一种汉麻混纺面料的印花设备，其特征在于：所述粘除装置(4)包括胶辊(41)，所述胶辊(41)转动连接在安装台(1)上，所述胶辊(41)的外周面上设有粘附胶层(411)。8.根据权利要求7所述的一种汉麻混纺面料的印花设备，其特征在于：所述胶辊(41)轴向的两侧设置有压辊(42)，所述压辊(42)与安装台(1)转动连接，所述压辊(42)的外周面与坯布抵接。9.根据权利要求5所述的一种汉麻混纺