一种软包电池电芯的电解液浸润方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114171801A(43)申请公布日2022.03.11(21)申请号202111437762.4(22)申请日2021.11.30(71)申请人天津市捷威动力工业有限公司地址300380天津市西青区西青汽车工业区开源路11号(72)发明人郑彦俊李文文(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人王艳斋(51)Int.Cl.H01M10/058(2010.01)H01M10/0525(2010.01)H01M50/609(2021.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种软包电池电芯的电解液浸润方法(57)摘要本发明提供了一种软包电池电芯的电解液浸润方法，所述电解液浸润方法包括：(1)将电芯封装并预留注液口，使电芯的注液口所在的侧边与水平面夹角为θ1，0°<θ1<90°，抽真空并注入电解液，使电解液从下至上浸润电芯；(2)将注入电解液后的电芯进行旋转。本发明通过将电芯与水平面呈一定角度放置并注液，注液后缓慢进行旋转完成电解液的浸润，大大缩短了电解液浸润所需时间，实现了对锂离子电池电芯的快速浸润，消除了高温对电解液成分的影响，改善了浸润效果，同时本发明的方法无需反复抽真空和辊压，在降低生产能耗的同时提高了生产效率，适合工业化应用。CN114171801ACN114171801A权利要求书1/2页1.一种软包电池电芯的电解液浸润方法，其特征在于，所述电解液浸润方法包括：(1)将电芯封装并预留注液口，使电芯的注液口所在的侧边与水平面夹角为θ1，0°<θ1<90°，抽真空并注入电解液，使电解液从下至上浸润电芯；(2)将注入电解液后的电芯进行旋转。2.根据权利要求1所述的电解液浸润方法，其特征在于，步骤(1)所述θ1为30～80°。3.根据权利要求1或2所述的电解液浸润方法，其特征在于，步骤(1)封装后的电芯包括封装膜和并排设置于所述封装膜内部的电芯主体和封装膜气袋；优选地，所述电芯主体的长度方向与所述注液口所在的侧边平行，所述电芯主体的宽度方向与所述注液口所在的侧边垂直；优选地，所述封装膜气袋的长度为电芯主体的宽度的0.5～1.5倍；优选地，记所述电芯主体的长度为L1，所述电芯主体和封装膜气袋之间热封长度L2的封印，未热封的部分为注液口，L2/L1＝0.2～0.8。4.根据权利要求3所述的电解液浸润方法，其特征在于，所述热封的封印远离水平面，所述未热封的部分靠近水平面。5.根据权利要求1～4任一项所述的电解液浸润方法，其特征在于，所述电解液的注液量为2.0～6.0g/Ah。6.根据权利要求1～5任一项所述的电解液浸润方法，其特征在于，步骤(2)所述旋转包括：a)在真空条件下，将步骤(1)注入电解液后的电芯沿同一方向进行旋转，至电芯的注液口所在的侧边位于电芯上部且与水平面平行；b)按照步骤a)所述旋转的方向继续旋转角度θ2，0°<θ2<90°；c)然后按照与步骤a)旋转方向相反的方向旋转，至电芯的注液口所在的侧边位于电芯上部且与水平面平行，完成浸润。7.根据权利要求6所述的电解液浸润方法，其特征在于，步骤a)所述真空为‑0.085～0.095MPa；优选地，步骤a)所述旋转的角速度为θ1/a，a为30～120min；优选地，步骤a)所述旋转后、步骤b)继续旋转前，还对所述电芯进行第一静置，所述第一静置的时间为30～120min。8.根据权利要求6或7所述的电解液浸润方法，其特征在于，步骤b)所述继续旋转的角速度为θ2/b，b为30～120min，θ2优选为30～80°。9.根据权利要求6～8任一项所述的电解液浸润方法，其特征在于，步骤c)所述旋转的角速度为θ2/c，c为5～10min；优选地，步骤c)所述旋转后，还对所述电芯进行第二静置，所述第二静置的时间为30～120min；优选地，所述第二静置后，还对所述电芯进行充气和第三静置的步骤；优选地，所述第三静置的时间为5～10min。10.根据权利要求1～9任一项所述的电解液浸润方法，其特征在于，所述电解液浸润方法包括：(1)将电芯封装并预留注液口，封装后的电芯包括封装膜和并排设置于所述封装膜内2CN114171801A权利要求书2/2页部的电芯主体和封装膜气袋，所述电芯主体的长度方向与所述注液口所在的侧边平行，所述电芯主体的宽度方向与所述注液口所在的侧边垂直，所述封装膜气袋的长度为电芯主体宽度的0.5～1.5倍，记所述电芯主体的长度为L1，所述电芯主体和封装膜气袋之间热封长度L2的封印，所述热封的部分远离水平面，所述未热封的部分靠近水平面，未热封的部分为注液口，L2/L1＝0.2～0.8；(2)使电芯的注液口所在的侧边与水平面夹角为θ1，θ1为30～80°，抽真空并注入电解液，