密炼室及密炼装置.pdf
涵蓄****09
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相关资料
密炼室及密炼装置.pdf
本发明涉及一种密炼室及密炼装置。该密炼室包括主体与密炼结构,主体包括第一腔壁与第二腔壁,第二腔壁与第一腔壁可拆卸连接,当第二腔壁与第一腔壁相对闭合时,第二腔壁与第一腔壁界定密炼空间;密炼结构与第一腔壁可拆卸连接,密炼结构位于密炼空间的部分可相对于密炼空间转动。该密炼装置在对产品进行密炼时,第一腔壁与第二腔壁相对闭合,密炼结构可相对密炼空间转动,以对密炼空间内的产品进行密炼。密炼完成后,可将第一腔壁与第二腔壁打开,并将密炼结构拆卸,使得在对主体与密炼结构清洁时,尤其是密炼结构与第一腔壁或第二腔壁之间的缝隙中
密炼室的强度分析.docx
密炼室的强度分析标题:密炼室的强度分析引言:密炼室是橡胶工业中的重要设备,用于将橡胶和不同种类的添加剂混合、加工,以制造各种橡胶制品。由于密炼室在生产过程中所承受的工作条件和负荷较大,其强度分析对于确保设备的安全运行和提高生产效率至关重要。本论文将对密炼室的强度进行分析,并探讨如何优化其设计和制造,以提高密炼室的性能和可靠性。1.密炼室的工作原理及结构密炼室是由机身、主轴、密封装置、电机、传动装置等组成。其工作原理是通过主轴的旋转和机体内具有不同形状和不同转速的内外棒状器具的夹杂、挤压和摩擦作用,实现橡胶
轮胎制造密炼工艺.pdf
本发明公开了一种轮胎制造密炼工艺,由生胶塑炼、加炭黑及小药、加操作油、清扫、排胶步骤组成,所述加炭黑及小药、加操作油采用以下步骤:1)将84—85%重量的炭黑和全部的小药加入到密炼机中进行混炼,时间为50—60s;2)将70%重量的操作油加入到密炼机中再进行混炼,时间为50—60s;3)将剩余的炭黑和操作油加入到密炼机中再进行混炼,时间为50—60s。克服传统密炼工艺生产中的“不吃粉”和“打滑”的问题,改善胶料分散度、缩短混炼时间、提高生产效率、降低能耗,特别适用于轮胎行业使用。
密炼安全操作规程.doc
5密炼安全操作规程一、原材料装卸安全操作规程1、装卸工在装卸时必须服从现场指挥按标准装卸。2、装原材料时应分层分批整齐平稳堆放在场地、料架、车辆上。3、卸原材料时应由上而下一层一层向下卸严禁中间抽空或先卸一面。4、现场指挥和核算工应与车辆、料架及其它物品保持一定的距离装卸工在装卸过程中应正面朝向工作方向。5、装卸工严禁站在或坐在行驶的平板车上。6、装卸原材料时严禁用身体任何部位支撑或推住将要倒下的货物。二、破碎过筛安全操作规程1、操作前应检查传动装置是否安全可靠振动部位的螺钉、
密炼车间基本工艺培训.ppt
密炼车间基本工艺培训★本次培训主要针对密炼车间进行从原材料入库、称量、混炼到胶料停放讲述整个流程中的注意事项、各种工艺参数设定及控制、称量器具校验等。主要学习内容一、原材料主要学习内容1.1原材料入库质检1.2原材料仓库1.3烘胶房(全钢)烘胶房工艺控制(全钢)二、配合剂称量主要学习内容2.1称量器具校验称量器具校验称量器具校验2.2称量公差控制1.小料停放时间规定①钴盐、Q料≤32小时②A料≤48小时③