密炼安全操作规程.doc

5密炼安全操作规程一、原材料装卸安全操作规程1、装卸工在装卸时必须服从现场指挥按标准装卸。2、装原材料时应分层分批整齐平稳堆放在场地、料架、车辆上。3、卸原材料时应由上而下一层一层向下卸严禁中间抽空或先卸一面。4、现场指挥和核算工应与车辆、料架及其它物品保持一定的距离装卸工在装卸过程中应正面朝向工作方向。5、装卸工严禁站在或坐在行驶的平板车上。6、装卸原材料时严禁用身体任何部位支撑或推住将要倒下的货物。二、破碎过筛安全操作规程1、操作前应检查传动装置是否安全可靠振动部位的螺钉、螺母是否松动发现故障及时修复。机器各限位装置失灵不得使用。2、破碎前要先将料破小使用粉碎机时要盖好盖板才能操作。投料时严禁用手推料或从进料口抢杂物如遇到加料口料落不下去要用原料将其顶落。3、用刀劈石蜡时手要扶在安全部位用力不宜过大。4、搅拌机运行和排料时手不能进入搅拌机搅拌机排料时必须停机进行操作。5、使用搅拌机、破碎机时操作人不得离岗。6、要及时打扫工作场所场地的卫生防止粉尘积累发生火灾、爆炸事故。三、吊运炭黑安全操作规程1、吊运炭黑前先检查行车、电动葫芦是否完好灵活。2、上方操作人员应站在吊装口封闭栏杆外围进行操作不得站在栏杆门前操作炭黑包上严禁站人起吊时要密切注意上下方情况。3、下方操作人员要戴好安全帽。4、下放操作人员应站在吊装口外围待吊钩完全到位（碰到炭黑包的顶部）方可进行操作。挂吊钩时必须可靠、正确挂好吊钩后退出吊装区域确认安全后通知上方人员吊起。5、下方人员要做好现场监护工作起吊时吊装区域内不得有人行走。6、严禁斜吊或与其它物品混吊。7、吊装完毕吊钩应停放在二楼关闭好栏门做好现场清洁工作。8、遵守行车、电动葫芦安全操作规程。四、洗胶安全操作规程1、搬运生胶时防止胶块滚动压伤手脚。2、用铁钩拉胶时铁钩要钩牢防止胶钩伤人。3、用水洗胶时防止地面积水滑倒伤人。五、烘胶安全操作规程1、搬运车辆要完好。2、搬运生胶要防止扭、碰伤等伤害事故。3、生胶堆高不许超过本厂规定标准胶料堆放要整齐。4、烘胶温度要控制在规定范围内除橡胶外不得烘烤其它物品不准将火柴、打火机等火种带入烘房。5、烘房内及门口通道要通畅蒸汽管上不准有易燃品和杂物照明灯、排风扇周围不许堆放东西。六、切胶安全操作规程1、人工切胶安全操作规程（1）操作前认真检查油箱、油位、电气限位开关、传动装置及液压系统等保持切胶机运转正常切胶必须有串联开关装置。（2）手推车运输不准超过本厂规定限额。（3）拉胶时必须用铁钩。（4）切胶时生胶放好后方可启动设备并且要防止胶块弹出伤人切胶时身体任何部位不准超越过刀位线。切胶刀下降时不准用手、脚推动生胶块。（5）禁止连续切胶禁止切冷、硬生胶和杂物。（6）设备运转时严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。（7）往刀口槽衬垫时切刀升高垫好木块切断电源清理好现场。2、自动切胶安全操作规程（1）遵守人工切胶安全操作规程。（2）自动切胶操作人应与相邻机台过称人员联系后方可进行操作。七、配料安全操作规程1、人工配料安全操作规程（1）配料时必须戴口罩。（2）磅称移动要取下秤砣防止脱落伤人。（3）搬运料桶时轻拿轻放以免砸伤手脚。（4）操作时动作要轻尽量减少粉剂飞扬。加液体助剂不宜太满以防外溢滑倒伤人。（5）硫磺、炭黑、发泡剂、促进剂等一切易燃物料要妥善储存保管严禁烟火。（6）要及时清扫工作现场防止粉料积累而发生燃烧爆炸。2、自动配料安全操作规程（1）配料时先检查设备各部位是否灵敏、可靠发现故障及时修复。（2）凡自动配料装置启动操作人员精力要集中按要求进行巡回检查不得离岗操作现场必须同有二人以上进行操作。（3）储料斗严禁拆去网板进行投料操作。（4）如发现储料斗内有故障或清理杂物时必须切断电源并在启动装置上挂有“严禁合闸”警示牌系好安全带有专人监护。