真空热转印设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114311978A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202210056580.0(22)申请日2022.01.18(71)申请人东莞市国敏自动化机械科技有限公司地址523846广东省东莞市长安镇新安一路47号101室(72)发明人刘战鹏(51)Int.Cl.B41F16/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称真空热转印设备(57)摘要本发明涉及机械设备技术领域的真空热转印设备，包括机架、运输机、加热箱体和循环风机，加热箱体安装在机架的顶面，加热箱体的底面安装有吸盘组件，加热箱体的一端底面安装有阻挡组件，加热箱体内的顶面安装有加热组件，加热箱体内的一端安装有平移机，加热箱体的顶面安装有压紧组件，且压紧组件的一端延伸进加热箱体内，加热箱体的一端顶面安装有循环风机。本发明设置的加热组件可以对工件进行加热，压紧组件能将热转印膜与工件压紧，吸盘组件用于连接治具，对其抽真空，阻挡组件用于对治具的定位，循环风机能使加热箱体内的气体流动，平移机和运输机能输送治具及工件，顶升机能将工件和治具顶起，阻挡器能使工件和治具在指定位置停留。CN114311978ACN114311978A权利要求书1/1页1.真空热转印设备，包括机架、运输机、加热箱体和循环风机，其特征在于：加热箱体安装在机架的顶面，所述加热箱体的底面安装有吸盘组件，所述加热箱体的一端底面安装有阻挡组件，所述加热箱体内的顶面安装有加热组件，所述加热箱体内的一端安装有平移机，所述加热箱体的顶面安装有压紧组件，且压紧组件的一端延伸进加热箱体内，所述加热箱体的一端顶面安装有循环风机。2.根据权利要求1所述的真空热转印设备，其特征在于：所述循环风机上设有循环风道，循环风道的一端与循环风机连接，循环风道的另一端延伸进加热箱体内。3.根据权利要求1所述的真空热转印设备，其特征在于：所述运输机包括第一运输机、第二运输机和第三运输机。4.根据权利要求3所述的真空热转印设备，其特征在于：所述第一运输机上安装有若干个阻挡器。5.根据权利要求4所述的真空热转印设备，其特征在于：所述第一运输机的底面安装有若干个顶升机。6.根据权利要求3所述的真空热转印设备，其特征在于：所述第一运输机、第二运输机和第三运输机上均安装有若干治具。7.根据权利要求3所述的真空热转印设备，其特征在于：所述第一运输机和第三运输机分别安装在机架的两侧面，第二运输机的一端与第一运输机连接，第二运输机的另一端与第三运输机连接。2CN114311978A说明书1/2页真空热转印设备技术领域[0001]本发明涉及机械设备技术领域，具体为真空热转印设备。背景技术[0002]真空热转印是将工件烫印面和热转印膜之间抽成真空，使热转印膜紧贴于工件烫印面；加热模块对产品及热转印膜进行加热，使热转印膜上的内容转印至工件上。[0003]现有真空转印设备为单体设备，每台设备仅有一个工位，治具固定于设备上，人工在上下件时，设备需等待人工上下件完成后，才能进行真空转印作业，设备稼动率低，且无法实现自动化作业；同时，由于治具固定于设备上，人工在上下件时，设备热量大量散发至外界，浪费能源，使操作人员不适，且容易烫伤操作人员。发明内容[0004]本发明针对的目的是解决以上缺陷，提供真空热转印设备。[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：真空热转印设备，包括机架、运输机、加热箱体和循环风机，加热箱体安装在机架的顶面，所述加热箱体的底面安装有吸盘组件，所述加热箱体的一端底面安装有阻挡组件，所述加热箱体内的顶面安装有加热组件，所述加热箱体内的一端安装有平移机，所述加热箱体的顶面安装有压紧组件，且压紧组件的一端延伸进加热箱体内，所述加热箱体的一端顶面安装有循环风机。[0006]进一步的，所述循环风机上设有循环风道，循环风道的一端与循环风机连接，循环风道的另一端延伸进加热箱体内。[0007]进一步的，所述运输机包括第一运输机、第二运输机和第三运输机。[0008]进一步的，所述第一运输机上安装有若干个阻挡器。[0009]进一步的，所述第一运输机的底面安装有若干个顶升机。[0010]进一步的，所述第一运输机、第二运输机和第三运输机上均安装有若干治具。[0011]进一步的，所述第一运输机和第三运输机分别安装在机架的两侧面，第二运输机的一端与第一运输机连接，第二运输机的另一端与第三运输机连接。本发明的有益效果如下：本发明与现有技术相比，本发明设置的加热组件可以对工件进行加热，压紧组件能将热转印膜与工件压紧，防止漏气，吸盘组件用于连接治具，对其抽真空，阻挡组件用于对治具的定位，循环风机能使加热箱体内的气体流动，平移机和运输机能输送治具及工件，顶升