分离膜的制备方法和由此制备的分离膜.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114471183A(43)申请公布日2022.05.13(21)申请号202011256388.3(22)申请日2020.11.11(71)申请人沃顿科技股份有限公司地址550000贵州省贵阳市贵阳国家高新技术产业开发区黎阳大道1518号(72)发明人刘仕忠梁松苗许国杨宋鹏(74)专利代理机构贵州派腾知识产权代理有限公司52114专利代理师谷庆红(51)Int.Cl.B01D69/10(2006.01)B01D67/00(2006.01)C02F1/44(2006.01)权利要求书1页说明书10页附图1页(54)发明名称分离膜的制备方法和由此制备的分离膜(57)摘要本申请涉及一种分离膜的制备方法和由此制备的分离膜。采用本申请的制备方法制备的分离膜具有较高的通量，并且可以实现对于一价离子盐的截留率在50％至90％之间，对于二价离子盐的截留率在90％以上。CN114471183ACN114471183A权利要求书1/1页1.一种分离膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：使聚合物溶于溶剂中制得聚合物溶液，使聚合物溶液在增强材料上固化形成多孔聚合物支撑层；制备经聚多巴胺包覆的碳纳米管的水溶液，使经聚多巴胺包覆的碳纳米管沉积在多孔聚合物支撑层上形成基膜；将基膜依次与金属盐的水溶液、含还原性化合物的水溶液接触，从而在基膜上形成纳米金属颗粒层；将具有纳米金属颗粒层的基膜与包含芳香族多元胺的水相溶液接触，然后与包含芳香族多元酰氯的有机相溶液接触；去除纳米金属颗粒层；经后处理、烘干后得到分离膜。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中所述聚合物为聚砜、聚醚砜和聚亚苯基砜中的一种或多种，以所述聚合物溶液的重量计，所述聚合物的用量为15～25wt％。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中所述聚合物溶液中的溶剂为N,N‑二甲基甲酰胺、N,N‑二甲基乙酰胺和N‑甲基‑2‑吡咯烷酮中的一种或多种；优选地，所述增强材料为无纺布。4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中以所述经聚多巴胺包覆的碳纳米管的水溶液的体积计，所述聚多巴胺的浓度为0.05～0.5g/L，所述碳纳米管的浓度为0.05～0.5g/L。5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中所述金属盐为一价金属盐和二价金属盐中的一种或多种，以所述金属盐的水溶液的体积计，所述金属盐的浓度为5～40g/L。6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中所述还原性化合物为硼氢化钠、硼氢化钾、次亚磷酸钠、甲醛、抗坏血酸和水合肼中的一种或多种，以所述含还原性化合物的水溶液的体积计，所述还原性化合物的浓度为2～15g/L。7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中所述芳香族多元胺为间苯二胺、对苯二胺和邻苯二胺中的一种或多种，以所述水相溶液的重量计，所述芳香族多元胺的浓度为1.0～4.0wt％；任选地，所述水相溶液中包含极性溶剂，优选地，所述极性溶剂为二甲基亚砜、N‑甲基‑2‑吡咯烷酮和六甲基磷酰三胺中的一种或多种。8.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中所述芳香族多元酰氯为均苯三甲酰氯、邻苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯和对苯二甲酰氯中的一种或多种，以所述有机相溶液的重量计，所述芳香族多元酰氯的浓度为0.05～0.5wt％。9.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中所述纳米金属颗粒层通过与氧化性酸的水溶液接触而去除。10.一种根据权利要求1～9任一项所述的制备方法制备的分离膜。2CN114471183A说明书1/10页分离膜的制备方法和由此制备的分离膜技术领域[0001]本申请涉及水处理膜技术领域，更具体地涉及对于一价离子盐的截留率介于反渗透膜和纳滤膜之间的分离膜的制备方法和由此制备的分离膜。背景技术[0002]膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，实现选择性分离的技术，膜壁布满小孔，根据孔径大小可以分为：微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)、反渗透膜(RO)等。[0003]现有的复合纳滤膜技术通常在多孔支撑层上进行哌嗪与均苯三甲酰氯的界面聚合反应。该技术获得的纳滤膜对二价离子盐具有很高的脱盐率，对一价离子盐具有较高的透过性，一般对NaCl截留率为30％左右，因此能够较好地选择性分离一价盐和二价盐。[0004]现有的复合反渗透膜技术通常在多孔支撑层上进行间苯二胺和均苯三甲酰氯的界面聚合反应。该技术获得的反渗透膜的截留对象是所有的离子，仅让水透过膜，对NaCl的截留率在98％以上，出水为无离子水。[0005]现有的纳滤膜对一价盐如氯化钠的截留率较低(小于50％)，而现有的反渗透膜对氯化钠的截留率较高(大于90％)。目前对氯化钠的截留率介于50％～90％之间的膜的研究较少。相关研究的公开专利和文献目前很少。[0006]专利CN