一种PCBA线路板焊接设备及工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114515881A(43)申请公布日2022.05.20(21)申请号202210317939.5(22)申请日2022.03.26(71)申请人宁波诚兴道电子科技有限公司地址315500浙江省宁波市奉化区江口街道盛源路277号慧鼎创智园6幢厂房102单元1-3层（自主申报）(72)发明人王道毛建国(51)Int.Cl.B23K3/00(2006.01)B23K3/08(2006.01)B23K1/08(2006.01)B23K1/20(2006.01)B23K101/42(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种PCBA线路板焊接设备及工艺(57)摘要本申请涉及PCBA线路板的领域，具体公开了一种PCBA线路板焊接设备，包括工作台和依次设置在工作台上的预热区、焊接区以及降温区，焊接区内设置有波峰焊接装置以及回流焊接装置，波峰焊接装置和回流焊接装置之间预留有供线路板进行回流焊接和波峰焊接的焊接通道，焊接通道上设置有:抓取装置，用于抓取放置在工作台一端的线路板；输送装置，用于将抓取装置抓取到的线路板由预热区向降温区输送；升降装置，用于带动设置在输送装置上的抓取装置在回流焊接装置和波峰焊接装置之间先后进行回流焊接和波峰焊接。本申请中的PCBA线路板焊接设备能够对单面混装的线路板同时进行波峰焊接和回流焊接，缩短了线路板的焊接加工时间，提升了线路板的制板效率。CN114515881ACN114515881A权利要求书1/2页1.一种PCBA线路板焊接设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上依次设置有预热区、焊接区以及降温区，所述焊接区内设置有波峰焊接装置以及回流焊接装置，所述波峰焊接装置和回流焊接装置之间预留有供线路板进行回流焊接和波峰焊接的焊接通道，所述焊接通道上设置有:抓取装置（4），用于抓取放置在工作台（1）一端的线路板；输送装置（6），用于将抓取装置（4）抓取到的线路板由预热区向降温区输送；升降装置（7），用于带动设置在输送装置（6）上的抓取装置（4）在回流焊接装置和波峰焊接装置之间先后进行回流焊接和波峰焊接。2.根据权利要求1所述的一种PCBA线路板焊接设备，其特征在于：所述工作台（1）上设置有壳体（11），所述壳体（11）两端开口且盖设在所述工作台（1）上，所述预热区、焊接区以及降温区依次设置在所述壳体（11）与所述工作台（1）之间，所述工作台（1）上靠近预热区的一端设置有用于放置线路板的置物台（12）；所述波峰焊接装置包括焊池（21）、第一加热器（22）以及喷嘴（23），所述焊池（21）安装在所述工作台（1）上且位于焊接区内，所述第一加热器（22）固定设置在所述焊池（21）的底部，所述喷嘴（23）安装在所述焊池（21）内，用于将所述焊池（21）内的液态焊锡通过喷嘴（23）喷出；所述焊池（21）内还设置有温控组件（8），所述温控组件（8）与所述第一加热器（22）电性连通，用于控制所述焊池（21）内液态焊锡的温度保持恒定。3.根据权利要求2所述的一种PCBA线路板焊接设备，其特征在于：所述温控组件（8）包括第一温度传感器（81）以及控制器，所述第一温度传感器（81）安装在所述焊池（21）内，且所述第一温度传感器（81）与所述控制器电性连通，所述控制器与所述第一加热器（22）电性连通。4.根据权利要求3所述的一种PCBA线路板焊接设备，其特征在于：所述回流焊接装置包括排气管（31）、吸气管（32）、第二加热器（33）、第二温度传感器（34）、第一微型鼓风机（35）以及第一微型抽风机（36），所述排气管（31）和所述吸气管（32）对称设置在所述壳体（11）靠近顶部的内壁上，所述排气管（31）和所述吸气管（32）均平行于所述工作台（1），且所述排气管（31）的出风口与所述吸气管（32）的进风口正对设置；位于所述焊接区内的壳体（11）内部分别开设有进风腔（111）和排风腔（112），所述排气管（31）与所述进风腔（111）连通，所述吸气管（32）与所述排风腔（112）连通，所述第二加热器（33）、第二温度传感器（34）、第一微型鼓风机（35）均设置在所述进风腔（111）内，且所述第二加热器（33）相较于所述第一微型鼓风机（35）更靠近于所述排气管（31），所述第二温度传感器（34）与所述控制器电性连通，所述第一微型抽风机（36）设置在所述排风腔（112）内，所述焊池（21）内壁上还设置有多个连通管（9），所述连通管（9）与所述进风腔（111）连通；所述预热区所在的壳体（11）内壁上设置有多个预热管（10），所述预热区所在的壳体（11）内部开设有预热腔，各所述预热管（10）与所述预热腔连通，所述预热区所在的工作台（1）上开设有多