复合铜排导电层的自动焊接装置及焊接工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114769790A(43)申请公布日2022.07.22(21)申请号202210548729.7(22)申请日2022.05.20(71)申请人成兆标地址212441江苏省镇江市句容市天王镇常溧路99号（句容市万顺轻工机械有限公司）(72)发明人成兆标(74)专利代理机构北京云嘉湃富知识产权代理有限公司11678专利代理师王龙(51)Int.Cl.B23K9/00(2006.01)B23K9/28(2006.01)B23K9/32(2006.01)B23K37/04(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图10页(54)发明名称复合铜排导电层的自动焊接装置及焊接工艺(57)摘要复合铜排导电层的自动焊接装置及焊接工艺，属于机械加工技术领域，为了解决焊接装置在焊接导电层时会发出刺眼的亮光，对留守车间进行铜排生产的工作人员的眼部造成直接刺激，不利于工作人员的眼睛健康；以及现有的焊接装置对复合铜排导电层进行焊接时，借助较为繁琐的固定件进行固定，对复合铜排进行翻边时取放比较麻烦的问题；本发明通过在设置电焊枪的安装杆侧壁上设置有防光组件，通过防光组件对导电层和复合铜排进行挤压定位焊接的同时，利用环罩于电焊枪外侧的LCD遮光片吸收焊接亮光，并借助滑块模组上端的定位件通过磁力吸附托板对复合铜排进行夹持；本发明有利于避免焊接亮光对人眼造成的刺激伤害，方便对铜排进行翻边取放，方便实用。CN114769790ACN114769790A权利要求书1/3页1.复合铜排导电层的自动焊接装置，包括底座(1)和设置于底座(1)上端的旋转台(2)，旋转台(2)上端通过导向滑轨(3)设置有滑块模组(4)，其特征在于：滑块模组(4)上端安装有定位件(5)，且旋转台(2)相邻处的底座(1)上端固定连接有L型立板(6)，L型立板(6)顶板下端对应定位件(5)处设置有液压升降杆(7)，液压升降杆(7)的底部固定连接有安装杆(8)，安装杆(8)底部设置有电焊枪(9)，电焊枪(9)两侧的安装杆(8)底部分别设置有红外摄像头(10)，安装杆(8)的侧壁上设置有防光组件(11)，L型立板(6)一侧的外壁上设置有智能控制器(12)；防光组件(11)包括固定连接于安装杆(8)外壁上的固定环(111)和均匀间隔设置有固定环(111)底部边沿处的L型吊杆(112)，L型吊杆(112)末端均延伸至固定环(111)外侧，且L型吊杆(112)末端固定连接有压紧杆件(113)，相邻的压紧杆件(113)的侧壁间安装有LCD遮光片(114)，LCD遮光片(114)为弧形结构，且固定环(111)的两侧外壁上固定连接有连接板(115)，连接板(115)的底部通过活动连接件设置有压紧板(116)，压紧板(116)和连接板(115)间通过夹子弹簧(117)固定相连，夹子弹簧(117)设置于压紧板(116)远离压紧杆件(113)的一侧外壁上，压紧板(116)的末端开设有安装槽(118)，安装槽(118)的侧壁间设置有吸热转筒(119)，吸热转筒(119)延伸至安装槽(118)的端口外部；压紧杆件(113)包括固定连接于L型吊杆(112)末端的外筒体(1131)和均匀设置于外筒体(1131)一侧的透气孔(1132)，外筒体(1131)底部端口外壁上活动连接有紧锁盖(1133)，紧锁盖(1133)内贯穿设置有移动杆(1134)，移动杆(1134)的顶端固定连接弹性部件(1135)，弹性部件(1135)延伸至外筒体(1131)内部的活性炭筒(1136)内部，且移动杆(1134)底部固定连接有安装壳(1137)，安装壳(1137)内部设置有磁性滚珠(1138)，磁性滚珠(1138)的一端延伸至安装壳(1137)底部端口外侧；LCD遮光片(114)包括滤光片本体(1141)和设置于滤光片本体(1141)弧面内壁上部两侧的弹性连接绳(1142)，弹性连接绳(1142)的下端固定连接吸光幕布(1143)，吸光幕布(1143)的下端两侧卡合于滤光片本体(1141)内壁上的L型夹板(1144)内，吸光幕布(1143)底部两侧固定连接有金属片(1145)。2.如权利要求1所述的复合铜排导电层的自动焊接装置，其特征在于：外筒体(1131)顶板下端设置有一体的内筒体(1139)，内筒体(1139)的侧壁上均匀设置有镂空孔，内筒体(1139)和外筒体(1131)的侧壁间设置有碱液棉筒(11310)，且活性炭筒(1136)活动套接于内筒体(1139)的内腔，移动杆(1134)的顶部的活塞盘与活性炭筒(1136)内壁相贴合。3.如权利要求2所述的复合铜排导电层的自动焊接装置，其特征在于：弹性部件(1135)保持正常舒张状态时，磁性滚珠(1138)的底部高度低于电焊枪