复合铜排导电层的自动焊接装置及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115890256A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211501575.2B23K103/12(2006.01)(22)申请日2022.11.28(71)申请人南通昊海电器有限公司地址226300江苏省南通市通州区金新街道狮子桥村5、14组(72)发明人徐众羡王荣荣(74)专利代理机构北京智行阳光知识产权代理事务所(普通合伙)11738专利代理师章建声(51)Int.Cl.B23P23/04(2006.01)B23K37/00(2006.01)B24B27/033(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B47/16(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图9页(54)发明名称复合铜排导电层的自动焊接装置及方法(57)摘要本发明公开了复合铜排导电层的自动焊接装置及方法，包括焊接台，所述焊接台的上表面固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿支架的顶部并固定安装有推杆。本发明通过驱动电机带动打磨片转动，同时，电动伸缩杆通过推杆与支撑弹簧带动支撑板整体向下移动，使打磨片与复合铜排的待焊接点接触，使打磨片对复合铜排的待焊接点进行打磨，以去除复合铜排表面的氧化层，露出复合铜排内部的金属铜，保证复合铜排的导电层焊接后有良好的导电性能；同时，将打磨机构设置在支撑杆上，使得在打磨完成后，能够直接切换到焊接枪，保证打磨与焊接的连贯性，提高对复合铜排导电层的焊接效率。CN115890256ACN115890256A权利要求书1/2页1.复合铜排导电层的自动焊接装置，包括焊接台(1)，其特征在于，所述焊接台(1)的上表面固定安装有支架(11)，所述支架(11)的顶端固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端贯穿支架(11)的顶部并固定安装有推杆(7)，所述推杆(7)的底端固定安装有焊接枪(8)，所述推杆(7)的外表面滑动安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的外表面自上而下插设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)贯穿支撑板(9)的下表面并与其滑动安装，所述支撑杆(10)的底端设有用于对铜排表面进行打磨的打磨机构(2)，所述支撑板(9)的外表面设有用于对支撑杆(10)进行转动的转向机构(3)，所述支撑杆(10)的外表面设有用于对打磨机构(2)进行抬升的提升机构(4)。2.根据权利要求1所述的复合铜排导电层的自动焊接装置，其特征在于，所述打磨机构(2)包括固定安装于支撑杆(10)底端的支撑盘(201)，所述支撑盘(201)的上表面固定安装有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)的输出端贯穿支撑盘(201)的下表面并的安装有打磨片(203)。3.根据权利要求1所述的复合铜排导电层的自动焊接装置，其特征在于，所述转向机构(3)包括固定安装于支撑板(9)上表面的固定板(301)，所述支撑板(9)的上表面滑动安装有矩形套板(302)，所述支撑板(9)与矩形套板(302)的内壁滑动安装，所述矩形套板(302)两端的内壁之间固定安装有导杆(304)，所述导杆(304)贯穿固定板(301)的外表面并与其滑动安装，所述矩形套板(302)靠近支撑杆(10)一侧的外表面均匀固定安装有若干卡齿(303)，所述支撑杆(10)的外表面圆周方向均匀开设有若干与卡齿(303)相匹配的卡槽(309)，所述卡齿(303)与卡槽(309)相啮合，所述矩形套板(302)的顶端固定安装有三角形板(306)，所述三角形板(306)为直角三角形，且三角形板(306)的斜边朝向支撑杆(10)的一侧设置，所述导杆(304)的外表面套设有压缩弹簧(305)，所述压缩弹簧(305)设置于固定板(301)与矩形套板(302)靠近支撑杆(10)一端的内壁之间，所述推杆(7)位于支撑板(9)上方的外表面固定安装有固定环(307)，所述固定环(307)的外表面固定安装有L形顶杆(308)，所述L形顶杆(308)的底端位于三角形板(306)的斜边上方设置。4.根据权利要求1所述的复合铜排导电层的自动焊接装置，其特征在于，所述提升机构(4)包括固定安装于支撑杆(10)外表面的限位条(401)，所述支撑板(9)靠近支撑杆(10)的上表面贯穿开设有与限位条(401)相匹配的限位槽(402)，所述限位条(401)与限位槽(402)的初始位置互为90°设置，所述支撑杆(10)的顶端固定安装有限位环(404)，所述支撑板(9)的上表面固定安装有C形板(403)，所述支撑杆(10)贯穿C形板(403)的上表面并与其滑动安装，所述支撑杆(10)的外表面套设有抬升弹簧(405)，所述抬升弹簧(405)设置于限位环(404)的下表面与C形板(403)的上表面之间，所述支