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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114774059A(43)申请公布日2022.07.22(21)申请号202210631771.5(22)申请日2022.06.07(71)申请人深圳市金鸿亿新材料科技有限公司地址518000广东省深圳市龙岗区平湖街道禾花社区富康路6号深业物流平湖中心厂房B(宝能智创谷B栋)403-A(72)发明人金家荣夏金香刘美(51)Int.Cl.C09J175/04(2006.01)C09J11/06(2006.01)C09J7/10(2018.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种有色TPU热熔胶膜及加工方法(57)摘要本发明公开了一种有色TPU热熔胶膜及加工方法,配方包括:聚酯二元醇、聚醚二元醇、二异氰酸酯、复配抗氧剂、紫外线吸收剂、BDO和扩链剂;各组分的重量份数分别是:50~60份的聚酯二元醇、47~53份的聚醚二元醇、8~15份的二异氰酸酯、3~5份的复配抗氧剂、3~5份的紫外线吸收剂、2~4份的BDO和6~8份的扩链剂。本发明通过添加复配抗氧剂防止热熔膜的表面氧化变色,提高了制备后热熔胶膜的实用性,在挤出成型之前对设备进行预热,防止成型时因温度变化而导致成型失败,进而降低了成型的工艺难度,提高生产的合格率,通过在辅助加工的过程中进行真空脱泡处理,消除材料中残留的水分和气泡,保障制备后热熔胶膜的质量。CN114774059ACN114774059A权利要求书1/2页1.一种有色TPU热熔胶膜,配方包括:聚酯二元醇、聚醚二元醇、二异氰酸酯、复配抗氧剂、紫外线吸收剂、BDO和扩链剂;其特征在于:各组分的重量份数分别是:50~60份的聚酯二元醇、47~53份的聚醚二元醇、8~15份的二异氰酸酯、3~5份的复配抗氧剂、3~5份的紫外线吸收剂、2~4份的BDO和6~8份的扩链剂。2.根据权利要求1所述的一种有色TPU热熔胶膜,其特征在于:所述复配抗氧剂由硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯组成,且硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯的重量比为1∶5∶1。3.一种有色TPU热熔胶膜的加工方法,包括以下步骤:步骤一,原料称取;步骤二,制前处理;步骤三,预聚物制备;步骤四,扩链处理;步骤五,辅助加工;步骤六,成型包装;其特征在于:其中上述步骤一中,按照各组分的重量份数分别称取50~60份的聚酯二元醇、47~53份的聚醚二元醇、8~15份的二异氰酸酯、3~5份的复配抗氧剂、3~5份的紫外线吸收剂、2~4份的BDO和6~8份的扩链剂,备用;其中上述步骤二中,将步骤一中备好的聚酯二元醇和聚醚二元醇放入真空脱泡机中,进行真空脱泡,随后进行冷却,冷却后得到多元醇原料,备用;其中上述步骤三中,将步骤二中备好的多元醇原料放入搅拌机中,然后将步骤一中备好的二异氰酸酯放入加热设备中加热融化,随后将融化后的二异氰酸酯倒入搅拌机中,接着进行搅拌处理,搅拌处理后进行保温静置,保温静置后得到预聚物,密封备用;其中上述步骤四中,将步骤三中备好的预聚物放入反应釜中,随后进行升温搅拌,之后向反应釜中加入步骤一中备好的扩链剂,接着进行恒温搅拌,恒温搅拌后得到弹性液备用;其中上述步骤五中,将步骤一中备好的复配抗氧剂、紫外线吸收剂和BDO分别加入步骤四中备好的弹性液中,同时加入质量份数为8~15份的添加色素,之后进行低速搅拌,低速搅拌后放入真空脱泡机中,进行真空脱泡处理,真空脱泡处理后得到复合液,密封备用;其中上述步骤六中,将步骤五中得到的复合液放入烘箱中进行熟化处理,同时打开螺旋挤出机,进行预热处理,之后将熟化处理后的复合液倒入螺旋挤出机中进行挤出成型,成型后涂布在离型纸上,之后经过收卷得到有色TPU热熔胶膜。4.根据权利要求3所述的一种有色TPU热熔胶膜的加工方法,其特征在于:所述步骤二中,真空脱泡时的温度为115~120℃,真空脱泡的时间为1.8~2h,冷却处理将温度降低至50~60℃。5.根据权利要求3所述的一种有色TPU热熔胶膜的加工方法,其特征在于:所述步骤三中,搅拌处理时的搅拌转速为30~60r/min,搅拌的时间为0.5~0.6h,搅拌处理时使搅拌机以5℃/min的升温速率将温度升高至80~100℃,保温静置时的温度为80~100℃,保温静置的时间为1.8~2h。6.根据权利要求3所述的一种有色TPU热熔胶膜的加工方法,其特征在于:所述步骤四中,升温搅拌的搅拌转速为25~30r/min,升温搅拌时的升温速率为3.5℃/min,且将温度升高至110~115℃,恒温搅拌时的温度为110~115℃,且恒温搅拌的搅拌转速为18~25r/min,恒温搅拌的时间为0.8~1.2h。7.根据权利要求3所述的一种有色TPU热熔胶膜的加工方法,其特征在于:所述步骤五中,低速搅拌的搅拌转