一种复合防弹插板及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114963874A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202210652659.XB32B27/32(2006.01)(22)申请日2022.06.10B32B27/34(2006.01)B32B27/06(2006.01)(71)申请人天津开姆科新材料科技有限公司B32B27/08(2006.01)地址300000天津市滨海新区自贸试验区B32B15/18(2006.01)(中心商务区)解放路453号巨川金海B32B15/085(2006.01)岸F219B32B9/00(2006.01)(72)发明人刘彬沈峰B32B9/04(2006.01)(74)专利代理机构天津麦芽知识产权代理有限B32B3/04(2006.01)公司12269专利代理师姚远方(51)Int.Cl.F41H1/02(2006.01)F41H5/04(2006.01)B32B33/00(2006.01)B32B27/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种复合防弹插板及其制备方法(57)摘要本发明涉及防弹插板技术领域，尤其涉及了一种复合防弹插板及其制备方法，包括钢板和外层，所述外层设置于钢板的外表面，所述钢板的顶部连接有混合纤维层，所述钢板的底部连接有碳化硅陶瓷，所述碳化硅陶瓷和混合纤维层远离钢板的一侧连接有高性能纤维，混合纤维层采用碳纤维和玄武岩纤维中的一种或两种与UHMWPE纤维混杂编织而成，高性能纤维具体为超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维、PBO纤维中的一种或多种。该复合防弹插板及其制备方法，在提升防弹插板的防护性能的同时，能够带来更好的穿戴体验以及减少对体力的消耗，在保留了防弹插板高防护功能的同时，避免了防弹插板的重量较大，失去了机动性、灵活性。CN114963874ACN114963874A权利要求书1/1页1.一种复合防弹插板，包括钢板(1)和外层(5)，所述外层(5)设置于钢板(1)的外表面，其特征在于：所述钢板(1)的顶部连接有混合纤维层(2)，所述钢板(1)的底部连接有碳化硅陶瓷(3)，所述碳化硅陶瓷(3)和混合纤维层(2)远离钢板(1)的一侧连接有高性能纤维(4)。2.根据权利要求1所述的一种复合防弹插板，其特征在于：所述钢板(1)与混合纤维层(2)和碳化硅陶瓷(3)之间通过热压成型，所述混合纤维层(2)与高性能纤维(4)之间通过整体缝合，形成立体编织结构。3.根据权利要求1所述的一种复合防弹插板，其特征在于：所述混合纤维层(2)采用碳纤维和玄武岩纤维中的一种或两种与UHMWPE纤维混杂编织而成，其中UHMWPE纤维占比为50％‑60％，碳纤维和玄武岩纤维占比为40％‑45％，其余5％为聚乙烯树脂。4.根据权利要求1所述的一种复合防弹插板，其特征在于：所述高性能纤维(4)具体为超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维、PBO纤维中的一种或多种，所述碳化硅陶瓷(3)可用碳化硼陶瓷替代，所述外层(5)的材质为聚脲涂层和防水布外层中的一种。5.一种复合防弹插板制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将混合纤维层与高性能纤维之间通过整体缝合，形成立体编织结构，缝合角度采用0°、±30°、±45°、±60°或90°的任意组合；S2：将钢板与混合纤维层之间通过热压成型，将碳化硅陶瓷与混合纤维层之间通过热压成型，通过对碳化硅陶瓷与混合纤维层加热，使碳化硅陶瓷与混合纤维层具有一定的可塑性，可塑性层将作为一层成型胶水，在一定的压力下与钢板粘结牢固；S3：待钢板与混合纤维层和碳化硅陶瓷整体冷却成型后，将高性能纤维与碳化硅陶瓷之间进行热冲压一体成型，冲压结束后，在10分钟以内将冲压温度降低至室温；S4：将外层涂在高性能纤维的外部。6.根据权利要求5所述的一种复合防弹插板制备方法，其特征在于：所述S2中冲压温度为160‑220摄氏度，冲压时间为10‑20分钟。7.根据权利要求5所述的一种复合防弹插板制备方法，其特征在于：所述S3中冲压温度为60‑140摄氏度，作用在高性能纤维上的压强为5‑25MPa，冲压时间为10‑20分钟。2CN114963874A说明书1/4页一种复合防弹插板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及防弹插板技术领域，具体为一种复合防弹插板及其制备方法。背景技术[0002]现在防弹衣在军队的普及率已经很高，我们经常能够在各种大片中看到，大部分的防弹衣是由多层芳纶或者聚乙烯PE制成的，虽然这种防弹衣穿起来比较轻便，但是由于材料和技术的限制，按照美国标准NIJ最多只有IIIA级。也就是说只能防得住9mm和44口径的手枪子弹。面对步枪时防弹衣就束手无策了。为了能够防得住更高级别的威胁，我们就需要用上防弹插板。[0003]防弹插板一般和防弹