一种蜂窝阻隔结构防弹插板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108151588A(43)申请公布日2018.06.12(21)申请号201810103227.7(22)申请日2018.02.01(71)申请人山东中恒景新碳纤维科技发展有限公司地址251100山东省德州市齐河县齐鲁高新技术开发区(72)发明人朱波曹伟伟乔琨黄涛王永伟(74)专利代理机构北京恩赫律师事务所11469代理人赵文成(51)Int.Cl.F41H5/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种蜂窝阻隔结构防弹插板及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种蜂窝阻隔结构防弹插板及其制备方法，属于防弹插板技术领域，从迎弹面到背弹面依次包括表面复合材料刚性层、陶瓷蜂窝阻隔层、中间复合材料刚性连接层和内部韧性层，其中：表面复合材料刚性层为碳纤维织物结构浸渍热固性树脂固化形成，所述陶瓷蜂窝阻隔层由单个六角形柱状陶瓷微筒拼接在所述中间复合材料刚性连接层的表面形成，所述中间复合材料刚性连接层采用碳纤维二维编织织物预浸原料热压制备而成，所述内部韧性层采用混杂纤维多维织物作为增强结构以热固性树脂为粘结剂形成。本发明重量较轻、刚度大、整体变形量小。CN108151588ACN108151588A权利要求书1/1页1.一种蜂窝阻隔结构防弹插板，其特征在于，从迎弹面到背弹面依次包括表面复合材料刚性层、陶瓷蜂窝阻隔层、中间复合材料刚性连接层和内部韧性层，其中：所述表面复合材料刚性层为碳纤维织物结构浸渍热固性树脂固化形成，所述陶瓷蜂窝阻隔层由单个六角形柱状陶瓷微筒拼接在所述中间复合材料刚性连接层的表面形成，所述中间复合材料刚性连接层采用碳纤维二维编织织物预浸原料热压制备而成，所述内部韧性层采用混杂纤维多维织物作为增强结构以热固性树脂为粘结剂形成。2.根据权利要求1所述的蜂窝阻隔结构防弹插板，其特征在于，所述中间复合材料刚性连接层的厚度为1-4mm，所述内部韧性层的厚度为3-5mm。3.根据权利要求1所述的蜂窝阻隔结构防弹插板，其特征在于，所述表面复合材料刚性层中碳纤维选用T300、T700、T800或T1000；织物结构为平纹、斜纹或缎纹织物。4.根据权利要求3所述的蜂窝阻隔结构防弹插板，其特征在于，所述表面复合材料刚性层中热固性树脂为环氧树脂、酚醛树脂或不饱和聚酯树脂。5.根据权利要求1所述的蜂窝阻隔结构防弹插板，其特征在于，所述陶瓷蜂窝阻隔层中陶瓷的材质选用氧化铝、碳化硅、氮化硼、碳化硼或氮化硅。6.根据权利要求5所述的蜂窝阻隔结构防弹插板，其特征在于，所述陶瓷蜂窝阻隔层中六角形柱状陶瓷微筒的高度为5-20mm，六角形柱状陶瓷微筒的壁厚为1-3mm。7.根据权利要求1所述的蜂窝阻隔结构防弹插板，其特征在于，所述中间复合材料刚性连接层中碳纤维为T300、T700、T800或T1000；二维编织结构为平纹、斜纹或缎纹；预浸原料的树脂基体为环氧树脂、酚醛树脂或不饱和聚酯树脂。8.根据权利要求1所述的蜂窝阻隔结构防弹插板，其特征在于，所述内部韧性层中混杂纤维多维织物包括主体纤维和辅助纤维，主体纤维为UHMWPE纤维、芳纶纤维或PBO纤维，辅助纤维为T300、T700、T800或T1000；混杂纤维多维织物采用二维织物结构或三维织物结构，三维织物结构选用三维四向、三维五向、三维六向或三维七向结构；所述内部韧性层中热固性树脂为环氧树脂、酚醛树脂或不饱和树脂。9.一种权利要求1-8任一所述的蜂窝阻隔结构防弹插板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先制备中间复合材料刚性连接层，然后制备内部韧性层，之后以热固性粘合剂将预先热压制备的中间复合材料刚性连接层以及陶瓷蜂窝阻隔层拼接组装，最后在整体表面铺设二维纤维织物，最后整体以热固性粘合剂真空导入整体一次复合，热固化成型形成防弹插板整体，其中真空度控制在-0.05到-0.1MPa，固化成型的温度控制在120-160℃。10.根据权利要求9所述的蜂窝阻隔结构防弹插板的制备方法，其特征在于，制备中间复合材料刚性连接层时，选用T300、T700、T800或T1000碳纤维织物结构，选用环氧树脂、酚醛树脂或不饱和聚酯树脂为基体热压固化形成，其中，树脂含量为30-60％，热压的最大压力为25MPa，热压温度为120-160℃，压制时间为1-2h；制备内部韧性层时，内部韧性层中总体树脂的含量为30-60％。2CN108151588A说明书1/6页一种蜂窝阻隔结构防弹插板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及防弹插板技术领域，特别是指一种蜂窝阻隔结构防弹插板及其制备方法。背景技术[0002]防弹插板是一种单兵作战防护躯干部位安全进而保证士兵生命安全的主要装备，一般的插板和防弹背心配合使用，用以防护冲锋枪、步枪、狙