注射成型机.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114953377A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202210176973.5(22)申请日2022.02.25(30)优先权数据2021-0300842021.02.26JP(71)申请人住友重机械工业株式会社地址日本东京都(72)发明人平野智裕仓桥正悟铃木启介(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002专利代理师任玉敏(51)Int.Cl.B29C45/73(2006.01)B29C45/78(2006.01)权利要求书1页说明书25页附图20页(54)发明名称注射成型机(57)摘要本发明抑制由在加热时的缸体内成型材料的停留时间长而引起的成型不良情况。注射成型机具备加热缸及控制部。所述加热缸与形成于模具装置的型腔空间连接，并且为了在该型腔空间中成型成型品而熔融成型材料。所述控制部根据所述模具装置的温度，控制所述加热缸的升温。CN114953377ACN114953377A权利要求书1/1页1.一种注射成型机，其具备：加热缸，与形成于模具装置的型腔空间连接，并且为了在该型腔空间中成型成型品而熔融成型材料；及控制部，根据所述模具装置的温度，控制所述加热缸的升温。2.根据权利要求1所述的注射成型机，其中，当所述模具装置的温度已达到设定温度时，所述控制部控制所述加热缸的升温。3.根据权利要求2所述的注射成型机，其中，当所述模具装置的温度已达到第1所述设定温度时，所述控制部开始所述加热缸的升温。4.根据权利要求2或3所述的注射成型机，其中，当所述模具装置的温度已达到第2所述设定温度时，所述控制部变更所述加热缸的目标温度。5.根据权利要求1至4中任一项所述的注射成型机，其中，所述加热缸具有：第1加热缸，与形成于所述模具装置的多个所述型腔空间中的第1型腔空间连接；及第2加热缸，与形成于所述模具装置的多个所述型腔空间中的第2型腔空间连接，所述控制部根据通过温度检测器检测到的所述模具装置的温度，分别对所述第1加热缸及所述第2加热缸单独进行升温控制。6.一种注射成型机，其具备：第1加热缸，与形成于模具装置的多个型腔空间中的第1型腔空间连接，并且为了在该第1型腔空间中成型成型品而熔融第1成型材料；第2加热缸，与形成于所述模具装置的所述多个型腔空间中的第2型腔空间连接，并且为了在该第2型腔空间中成型成型品而熔融第2成型材料；及控制部，分别对所述第1加热缸及所述第2加热缸单独进行升温控制。7.根据权利要求6所述的注射成型机，其中，当成为第1时刻时，控制部控制所述第1加热缸的升温，当成为第2时刻时，控制部控制所述第2加热缸的升温。2CN114953377A说明书1/25页注射成型机技术领域[0001]本申请主张基于2021年2月26日申请的日本专利申请第2021‑030084号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。[0002]本发明涉及一种注射成型机。背景技术[0003]以往，提出有在注射成型机中用于按照规定时刻进行工作的开始的技术。例如，在专利文献1中提出有如下技术，即，在注射成型机的缸体的温度设定中从运行设定经缸体保温到树脂清除温度为止连续进行设定，由此设为无人化，并且实现缩短准备工序时间，实现提高生产的效率化。[0004]具体而言，进行运行开始日及时间设定，并进行缸体的保温的温度设定。然后，在缸体达到保温温度之后，进行树脂清除之前的温度的梯度设定。由此，能够达到树脂清除温度。[0005]作为另一例，在专利文献2中提出有用于根据日历计时器进行电源的导通、断开控制的技术。具体而言，通过由太阳能电池板及蓄电池构成的二次电源始终进行动作，若到了所设定的时刻则继电器的线圈成为导通，由此从市电电源供给电力，因此开始加热缸的升温控制。由此，能够在工作开始时刻开始成型工作。[0006]专利文献1：日本特开平07‑176083号公报[0007]专利文献2：日本特开平07‑024892号公报[0008]在专利文献1及专利文献2中所示出的技术中，若在缸体升温至与成型材料相对应的目标温度之后继续维持该目标温度的状态，则存在出现由成型材料的停留时间长引起的发黄等成型不良情况等的可能性。[0009]例如，在注射成型机中，不仅缸体，还需要使模具装置升温。有时与缸体相比模具装置的升温速度慢。在这种情况下，在缸体内的成型材料达到目标温度之后，模具装置达到目标温度之前的时间慢，因此存在由在缸体内成型材料的停留引起的发黄等成型不良情况的可能性。[0010]作为另一例，有时在注射成型机中利用多种成型材料。此时，对注射装置的每个缸体供给不同的成型材料。按每个成型材料，升温的目标温度不同，因此当对多个缸体同时开始升温时，会出现即便达到与供给至其中一个缸体的成型材料相对应的目标